原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
清污起重平台施工技术交底
一、施工准备
技术准备
施工前需组织技术人员熟悉设计图纸、地质勘察报告及现场环境，明确平台结构形式（如钢结构焊接式、模块化组装式）、额定起重量（≤10t）、作业半径（3-8m）及清污作业范围（如河道、水池、工业沉淀池等）。
编制专项施工方案，包含基础承载力计算、结构稳定性验算、吊装流程规划及应急预案，报监理单位审批后实施。
材料与设备准备
主材：Q355B级钢结构件（主梁、支腿、横梁）、高强度螺栓（8.8级及以上）、防滑花纹钢板（厚度≥5mm）、防腐涂料（环氧富锌底漆+聚氨酯面漆）。
辅材：钢丝绳（破断拉力≥15倍额定荷载）、吊钩（带防脱装置）、限位器（高度、幅度、重量限制）、液压系统（含泵站、油缸、管路，工作压力16-20MPa）。
设备：汽车吊（25t及以上）、电焊机（直流弧焊机，电流300-500A）、全站仪（精度±2mm）、水准仪、扭矩扳手（量程0-500N·m）、探伤仪（超声波/磁粉检测）。
现场准备
场地平整：清除作业区域障碍物，压实基础场地（地基承载力≥150kPa），铺设200mm厚级配砂石垫层并浇筑100mm厚C25混凝土硬化。
临时设施：搭建材料堆放区（防雨、防潮）、焊接作业防护棚（配备灭火器），设置安全警示标志（如“禁止超载”“高空作业注意安全”）。
二、主要施工流程
基础施工
测量放线：根据设计坐标，用全站仪定位平台基础轴线，标记支腿预埋件位置（偏差≤10mm），采用钢模板支护，绑扎Φ12mm钢筋网（间距200mm×200mm），浇筑C30混凝土基础（尺寸按设计，通常为1.2m×1.2m×0.8m/个），养护期≥7天，强度达到85%后方可安装上部结构。
预埋件安装：采用M20膨胀螺栓固定支腿底座钢板（厚度≥20mm），确保水平度偏差≤1‰，位置偏差≤5mm，焊接后进行防腐处理。
钢结构组装
支腿安装：将支腿（H型钢，规格HW200×200）吊装至预埋件上，调整垂直度（偏差≤1/1000，且≤10mm），临时固定后焊接加劲肋（三角板，厚度10mm），采用扭矩扳手紧固连接螺栓（扭矩值按设计要求，通常350-400N·m）。
主梁与横梁组装：主梁（双拼H型钢，规格HM300×200）采用分段吊装，接口处采用剖口焊接（焊缝高度≥8mm，满焊，焊后24小时内进行超声波探伤，Ⅰ级合格），横梁（C型钢，规格C160×60）与主梁通过螺栓连接，间距≤1.5m，安装后检查整体平面度（偏差≤5mm/2m）。
平台面板铺设：花纹钢板采用搭接焊接（搭接宽度≥50mm，焊缝连续，焊脚高度≥6mm），板缝间隙≤2mm，边缘设置150mm高防护栏杆（横杆间距≤500mm，立杆间距≤1.2m），底部设180mm高挡脚板。
起重系统安装
吊装机构：安装卷扬机（带制动装置）、变幅油缸（行程误差≤50mm），穿绕钢丝绳（倍率按设计，通常2-4倍率），确保绳端固定采用绳卡（数量≥3个，方向一致，间距10-15倍绳径）。
电气与控制系统：安装PLC控制柜（含远程操作界面），连接限位开关、传感器（重量精度±2%，高度精度±50mm），调试联动功能（如“起升-变幅-回转”协同动作），确保急停按钮（红色，蘑菇头式）在任何操作位置均可触发。
防腐与涂装
表面处理：钢结构除锈等级达到Sa2.5级（喷砂处理，表面粗糙度50-80μm），清除焊渣、飞溅物，修补凹陷缺陷（用原子灰填平）。
涂装施工：底漆厚度≥80μm，面漆厚度≥60μm，总干膜厚度≥140μm，涂装间隔≥4小时（实干），阴阳角、螺栓连接处采用刷涂加强，避免漏涂。
三、关键技术参数与质量控制
结构性能参数
额定起重量：5t（主钩）、2t（副钩），最大作业半径8m时起重量降至2.5t。
工作级别：A3（轻级，间歇作业，每日累计工作≤4小时）。
稳定性：空载时抗倾覆力矩≥1.5倍额定倾覆力矩，满载时≥1.2倍。
质量控制标准
焊接质量：焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm，余高≤3mm；超声波探伤覆盖率≥20%（关键焊缝100%检测）。
螺栓连接：高强度螺栓终拧扭矩偏差±10%，外露丝扣2-3扣，接触面摩擦面抗滑移系数≥0.45。
平台平整度：面板平面度≤3mm/2m，栏杆垂直度≤1mm/m，整体结构挠度≤L/400（L为主梁跨度）。
液压系统：无渗漏，空载试运行30分钟，油温≤60℃，各动作响应时间≤2秒。
四、安全注意事项
高空作业安全
作业人员必须佩戴安全帽、安全带（双钩式，高挂低用），搭设临时爬梯（宽度≥0.6m，踏步间距≤300mm），设置临边防护（安全网+防护栏杆）。
风速≥10.8m/s（6级风）或遇雨、雪、雾天气时，停止高空作业，已安装构件采取临时固定措施。
吊装作业安全
吊装前检查吊具（钢丝绳磨损≤10%，吊钩开口度变形≤10%），设置吊装警戒
文档评论（0）