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  • 2026-01-13 发布于江西
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钢梁防腐施工方案

第一章工程概况

本工程为工业厂房钢梁防腐维护项目,涉及厂房主钢梁、次梁及支撑系统共计126根构件的表面处理与防腐涂装施工。钢梁材质为Q355B低碳合金钢,截面规格涵盖H500×200×8×12至H800×300×10×16等多种型号,其中室外露天构件占比约65%,室内潮湿环境构件占比35%。根据设计要求,室外钢梁防腐体系设计寿命需达到15年,室内构件需达到20年,涂装质量需符合《钢结构工程施工质量验收规范》及《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》最新标准要求。

第二章编制依据

2.1标准规范

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2025

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020

《钢结构防腐涂料涂装施工工艺标准》CECS343-2024

《公路交通工程钢构件防腐技术条件》GB/T18226-2025

2.2设计文件

钢结构防腐工程施工图纸(图号:GFC-2025-08)

设计变更通知单(编号:BGC

业主方技术交底记录(2025年4月20日)

第三章材料准备

3.1防腐涂料系统配置

3.1.1室外钢梁体系

涂层类型

材料名称

干膜厚度(μm)

涂布率(m2/L)

配比(重量比)

底漆

环氧富锌底漆

75

6.5

主剂:固化剂=10:1

中间漆

环氧云铁中间漆

125

5.2

主剂:固化剂=4:1

面漆

丙烯酸聚氨酯面漆

80

8.0

主剂:固化剂=5:1

3.1.2室内钢梁体系

涂层类型

材料名称

干膜厚度(μm)

涂布率(m2/L)

配比(重量比)

底漆

无机富锌底漆

80

5.8

主剂:稀释剂=3:1

封闭漆

环氧树脂封闭漆

40

9.0

主剂:固化剂=3:1

中间漆

环氧云铁中间漆

100

5.5

主剂:固化剂=4:1

面漆

聚硅氧烷面漆

60

7.2

主剂:固化剂=2:1

3.2材料质量控制

进场验收:涂料进场时需提供出厂合格证、检测报告及环保认证文件,每批次材料应进行抽样送检,检测项目包括附着力、耐盐雾性及固体含量。

存储要求:涂料应存放于通风干燥的专用仓库,温度控制在5-35℃,不同类型涂料分区存放,距离热源不小于1.5m,保质期内未使用完的材料需重新检测合格后方可使用。

配比管理:专人负责涂料配制,使用电子秤精确计量(精度±1g),环氧类涂料需熟化15-20分钟后使用,混合后的涂料应在4小时内施工完毕。

第四章施工准备

4.1技术准备

图纸会审:组织技术人员进行图纸会审,重点确认焊缝位置、高强螺栓连接面及特殊部位的涂装要求,形成会审记录并经设计单位确认。

工艺交底:编制详细的施工工艺卡,对施工班组进行三级技术交底,内容包括涂层系统构成、表面处理标准、涂装参数及质量验收标准。

样板施工:在现场选取代表性钢梁制作标准样板,样板面积不小于1㎡,经监理验收合格后作为后续施工的质量参照。

4.2现场准备

作业平台:室外高空作业采用电动吊篮(型号ZLP630),设置双保险绳及防倾覆装置,吊篮间距不大于2.5m;室内采用满堂脚手架,搭设高度超出钢梁1.2m,脚手板铺设密度不小于0.35㎡/人。

通风除尘:喷砂作业区设置轴流风机(风量≥5000m3/h),配备脉冲式除尘设备,粉尘排放浓度控制在8mg/m3以下。

环境监测:现场设置温湿度计、露点仪,实时监测施工环境参数,确保涂装时钢材表面温度高于露点温度3℃以上,相对湿度不大于85%。

4.3设备准备

设备名称

型号规格

数量

用途

校验状态

高压无气喷涂机

GPQ6C

4台

大面积涂层施工

已校验(在有效期内)

喷砂除锈机

PZ-600

2台

钢材表面除锈

已校验

干膜测厚仪

QNix4500

3台

涂层厚度检测

计量合格

附着力测试仪

Elcometer106

1台

涂层附着力检测

年度校验合格

电动角磨机

GWS14-150CI

8台

局部除锈及打磨

正常

第五章施工工艺

5.1表面处理工艺

5.1.1预处理

油污清除:采用溶剂清洗法处理表面油污,使用专用去油剂(主要成分为石油醚),对于重度油污区域采用碱液清洗(氢氧化钠浓度5%-8%),清洗后用纯净水冲洗至pH值中性。

焊接处理:焊缝区域用角磨机打磨至光滑过渡,焊渣、飞溅物彻底清除,咬边深度超过0.5mm的部位需用原子灰修补平整。

边缘处理:将所有锐角、棱边打磨成R≥2mm的圆角,防止涂层在棱角处产生收缩开裂。

5.1.2除锈工艺

室外钢梁:采用Sa2.5级喷砂除锈,选用石英砂磨料(粒径0.5-1.0mm,含尘量≤1%),压缩空气压力0.6-0.8MPa,喷射角度45-60°,喷射距离150-200mm,表面达到近白级清理标准,表面粗糙度50-80μm。

室内钢梁:局部锈蚀区域采用St3级动力工具除锈,使用钢丝轮与

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