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电力施工防火涂料作业安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过电力施工及防火涂料专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高空作业（高度≥2m）时必须系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的承重构件上，严禁低挂高用。

作业时必须穿着防静电工作服、防滑绝缘鞋，袖口、裤脚需收紧，长发应盘入安全帽内。

接触防火涂料及稀释剂时，必须佩戴耐溶剂手套、护目镜及防毒口罩（活性炭滤芯每4小时更换一次）。

患有高血压、心脏病、哮喘及过敏性疾病者严禁参与防火涂料喷涂作业。

作业期间严禁饮酒、吸烟或从事与工作无关的活动，连续作业时间不得超过4小时，需轮换休息。

夜间施工必须配备防爆型照明设备，照明亮度不低于50lux，作业区域设置警示灯。

二、危险源辨识与预防措施

触电风险：施工区域内电力设备（如配电箱、电缆）需设置绝缘隔离屏障，悬挂“有电危险”警示牌。

火灾爆炸：防火涂料及稀释剂属于易燃品，存放量不得超过当天用量，与火源（如焊接点、明火）保持≥10m安全距离。

中毒窒息：喷涂作业时必须保证现场通风良好，每小时通风量≥3次，封闭空间需安装轴流风机强制换气。

高空坠落：脚手架搭设需由专业人员操作，立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.2m，脚手板铺满固定，严禁有探头板。

物体打击：作业工具（如喷枪、搅拌器）必须系挂防坠绳，下方设置警戒区，严禁交叉作业。

机械伤害：使用电动搅拌器时，电源线需架空≥2.5m，严禁拖拽、碾压电缆，设备金属外壳必须接地。

粉尘危害：干粉型防火涂料施工时，需佩戴防尘口罩，作业结束后及时清理散落粉尘，避免吸入肺部。

三、安全操作规范

施工前准备：作业前检查电力设备接地电阻≤4Ω，喷涂设备压力表指针在绿色区域，软管无破损、接口紧固。

涂料调配：严格按照说明书配比，使用防爆型搅拌器（转速≤800r/min），搅拌时间控制在5-8分钟，避免产生静电火花。

喷涂作业：喷枪与作业面保持30-50cm距离，垂直匀速移动，喷涂压力控制在0.3-0.5MPa，严禁对着人员或设备喷射。

干燥固化：涂层未干燥前（常温下≥4小时），严禁触碰或进行其他作业，高温环境（≥35℃）需采取降温措施，防止涂层开裂。

工具存放：作业结束后，电动工具需切断电源，清理残留涂料，存放在干燥通风的防爆工具箱内，软管盘卷直径≥50cm。

废弃物处理：废弃涂料桶、擦拭布需放入专用防爆垃圾桶，由专业单位回收处理，严禁随意丢弃或焚烧。

四、应急处置与救援

发生触电事故时，立即切断电源或使用干燥木棒、绝缘手套使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏并拨打急救电话。

出现火情时，立即停止作业，使用现场配置的干粉灭火器（ABC型）灭火，初期火灾可覆盖湿抹布，火势扩大时立即撤离并报警。

人员中毒时，迅速将患者转移至通风处，解开衣领，保持呼吸道通畅，若出现呕吐、昏迷等症状，立即送医救治。

高空坠落伤员需原地等待救援，严禁随意移动，对骨折部位进行固定，使用担架平稳转运。

应急物资配备：每个作业点需配置急救箱（含绷带、消毒液、创可贴）、灭火器（≥2具，4kg/具）、急救担架1副，每周检查一次有效性。

五、现场管理与监督

施工负责人需每日开工前组织安全技术交底，填写《作业安全确认表》，明确当日作业内容及风险点。

安全员每2小时巡查一次，重点检查防护措施落实情况，发现违规行为立即制止并记录，累计3次违规者清退离场。

作业区域设置硬质围挡，高度≥1.8m，出入口悬挂“施工重地，闲人免进”标识，非作业人员严禁入内。

遇暴雨、大风（风力≥6级）、雷电等恶劣天气，必须立即停止作业，撤离人员并加固设备，雨后检查脚手架稳定性方可复工。

施工结束后，清理现场残留物，关闭电源，确认无安全隐患后，由施工负责人签字确认方可离场。

注：本交底一式两份，施工单位与作业班组各执一份，交底双方签字后生效，作业人员需严格遵守以上规定，确保施工安全。