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动力车间安全生产通则

全体员工必须牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”思想，

熟知个人安全生产职责、所在岗位安全操作规程以及公司各

项安全生产规章制度，并在工作中严格执行，不得违反。严禁发生

因抢生产而置安全于不顾野蛮作业。

1、凡不符合安全生产要求，有严重危险厂房、生产线和设备，职

工有权力、有义务向上级报告。遇有严重危害生命安全情况，职工

有权停止操作，并及时报告领导处理。

2、各级管理人员必须贯彻“管生产必须管安全”和安全生产“五

同时”原则。全体干部员工需严格遵守公司各项安全生产管理规

定，严禁“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”。

3、入厂新工人，学习、代培、临时参加劳动及变换工种人员，未经

“三级教育”或考试不及格者，不准参加生产或单独操作。

4、对行车、电气、起重、煤气、锅炉、焊接气（割）司机等特殊工种

人员，必须经专业培训和考试资格，持有操作证，方可独立操作。

5、采用新工艺、新技术、新设备，无安全操作规程不准投入使用。

6、作业人员要保证充足休息与睡眠，以保证工作期间精力充沛、

注意力集中。

7、上岗前必须按规定穿戴好劳保防护用品，女工必须把长发盘入帽

内；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、散衣裳、戴头巾；上班前不准饮酒;

不准带小孩进入工作场所。

8、工作前详细检查所有工具、吊具、设备、防护装置、环境安全状

况等，上述各项应保持完整良好，不准带病作业。

9、工作中应集中精力，坚守岗位；不准擅自把自己工作交给他人；

不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。

10、操作工必须熟悉其设备性能、工艺求和设备操作规程。如工作

需开动本工种以外的设备时，必须经有关领导批准后，方可操作,

否则严禁操作。

11、所有机电传动设备、各种水、气阀门及电源、闸刀、开关，非指

定操作人员，严禁开动、摸弄。

12、检查修理机械习气设备时，必须挂停电警告牌并设专人监护c停

电牌必须“谁挂谁取”,非工作人员严禁合闸。如需切断关闭设备主

电源，必须两人进行确认；确认无误后，方可送电。任何闸在合闸

前细心检查，确认无人检修时，方可合闸。

13、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必须做好可靠的

接地或重复接地安全措施；使用手持电动工具，必须绝缘可靠，有良

好的接地、接零措施；人体容易触及的照明，必须采用不超过24y的

安全电压；行灯照明电压不得超过36V；在容器内，轧钢孔型检查和

危险潮湿地点不得超过12VO

14、不准擅自拉接或修理各种电、气管线。禁用铁制工具、手持式移

动工具或其他物件敲击各类电器设施按钮开关，防止触电。

15、一切电气设备和风扇禁止用手去触摸，移动电气设备前必须先关

闭电源；在潮湿的地方工作，不触碰一切电气设备，以防漏电和触

电事故。

16、禁止坐在操作台上或在操作台上堆放杂物，各类设备操作台上禁

止放置茶水、饮料、菜汤及其他导电液体，防止倾翻而使电器线路短

路发生事故。

17、检查正在运行的机械设备时，不准用手去摸，以免被运转设备碰

伤、绞伤。

18、各种运转设备未经停妥，禁止在运转区域加油、擦洗、清扫工作。

旋转设备禁止戴手套操作。

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