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外墙螺杆眼封堵技术交底

一、工程概况简述

外墙螺杆眼封堵是建筑施工中极易被忽视却至关重要的环节，其施工质量直接关系到外墙的防水性能、结构耐久性及外观质量。若处理不当，极易形成渗水通道，引发墙体返潮、霉变，甚至影响结构安全。为确保本工程外墙螺杆眼封堵质量，特进行本次技术交底。

二、施工准备

（一）人员准备

1.施工人员需经过专业培训，熟悉本交底内容及相关操作规程，具备相应的操作技能。

2.施工前，技术负责人需向作业班组进行详细的口头及书面交底，明确施工要点及质量标准。

（二）材料准备

1.封堵材料：根据设计要求及现场实际情况，选用合适的封堵材料，如微膨胀水泥砂浆、干硬性防水砂浆、专用封堵灌浆料、遇水膨胀止水胶、弹性密封胶等。

2.辅助材料：钢丝刷、小毛刷、吹风机、錾子、锤子、灰刀、抹子、水桶、搅拌工具、手套、防护眼镜等。

3.所有材料进场时必须核对其规格、型号、性能指标，并查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，必要时进行抽样送检，合格后方可使用。材料应按其特性妥善保管，防止受潮、变质。

（三）机具准备

1.清理工具：锤子、錾子、钢丝刷、毛刷、吹风机或高压气泵（用于清理孔内灰尘杂物）。

2.搅拌工具：灰桶、搅拌棒或小型电动搅拌器。

3.封堵工具：灰刀、抹子、专用灌浆器（如需）、胶枪（用于打密封胶）。

4.检查工具：手电筒、小镜子等。

三、施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

基层清理及螺杆眼处理→（外侧）凿除或切割螺杆露头→孔内清理及湿润→（可选）孔内填塞遇水膨胀材料或注入灌浆料→分层封堵水泥砂浆→外侧（及内侧必要时）防水加强处理→表面修整及养护

（二）操作要点

1.基层清理及螺杆眼处理

*螺杆眼清理：首先将螺杆眼内的塑料套管（若有）、残留混凝土渣、灰尘、油污等杂物彻底清除干净。可使用小錾子轻轻剔凿，再用钢丝刷来回刷动，最后用吹风机或高压气泵吹净孔内浮尘。

*螺杆处理：对于外墙外侧的螺杆头，应先进行处理。若为可回收螺杆，应将其取出；若为一次性螺杆，需用切割机在距墙面（结构面）一定深度（通常为墙面内凹20mm左右，具体按设计要求）处将螺杆头割除，切割后需将切割面打磨平整，并清理铁锈。

2.孔内清理及湿润

*再次检查螺杆眼是否清理干净，确保无明显杂物及浮尘。

*用喷壶或毛刷将孔内壁及周围基层洒水湿润，使基层处于湿润但无明水状态，以利于封堵材料与基层的粘结。

3.分层封堵水泥砂浆

*材料拌制：封堵用水泥砂浆应按设计或规范要求的配比进行拌制，可掺入适量的微膨胀剂和防水剂，以提高其密实性和抗渗性。砂浆应搅拌均匀，具有适宜的稠度。

*分层填塞：

*第一步（外侧封堵）：从外墙外侧开始，向孔内填塞半干硬性水泥砂浆（手握成团，落地即散），并用细钢筋或专用工具将砂浆向孔内压实，确保砂浆与孔壁紧密粘结，无空隙。填塞深度一般为孔深的1/3至1/2，或按设计要求。此步操作的关键在于“密实”。

*第二步（内侧封堵）：待外侧砂浆初凝后（通常1-2小时，具体视气温及砂浆种类而定），从内侧向孔内填塞同样的水泥砂浆，同样需充分压实，直至与墙面齐平或略低于墙面。

*注意：严禁一次性将砂浆填满整个孔道，必须分层填塞、分层压实，每层填塞高度不宜过大，确保封堵密实。对于较深的螺杆眼，可考虑采用“外低内高”的封堵方式，即外侧砂浆略低于内侧，形成一定的坡度，利于排水。

4.外侧防水加强处理

*待内侧封堵砂浆达到一定强度后（通常至少24小时），对外墙外侧的螺杆眼封堵部位进行重点防水加强处理。

*方式一（常用）：在封堵砂浆表面及周围约50mm范围内，涂刷与大面外墙防水材料相兼容的防水涂料，涂刷应均匀，厚度符合要求，形成一个防水加强点。

*方式二：在封堵孔眼外侧凹进处，嵌入遇水膨胀止水胶条或打注弹性密封胶，胶条或密封胶应与基层紧密粘结，饱满连续。

*若设计有其他加强要求，如增设防水砂浆保护层等，应按设计执行。

5.表面修整及养护

*封堵完成后，应及时将墙面残留的砂浆清理干净，并对封堵部位的表面进行修整，使其与原墙面平顺过渡，外观整洁。

*封堵完毕的砂浆应及时进行洒水养护，保持湿润状态，养护时间不少于3天。可采用覆盖湿抹布或喷雾养护的方式，避免砂浆因失水过快而产生开裂。

四、质量标准及验收要求

1.主控项目：

*封堵材料的品种、规格、性能必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

*螺杆眼封堵必须密实，无空洞、裂缝等缺陷。可通过敲击听声、或在外侧进行淋水试验检查其密实性和抗渗性。

*外侧防水加强层的材料及施工质量必须符合设计及规范要求。

2.一般项目：

*封堵表面应平整、光滑，与墙面结合紧