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桩基监理实施细则

第一章监理机构与岗位职责

1.1总监理工程师

全面履行监理合同，对桩基工程质量、安全、进度、投资、环保负总责；每周至少一次现场带班巡视，组织召开桩基专题例会；审批《桩基专项施工方案》《试桩总结报告》《桩基竣工报告》；签发停工令、复工令；协调勘察、设计、检测、施工、监测五方接口。

1.2桩基专业监理工程师

具备注册岩土或结构资格，5年以上同类工程经验；编制《》并动态更新；审核桩机备案、焊工证、计量器具检定证书；对每根桩实施“三检制”——开孔前条件验收、成孔（桩）验收、混凝土灌注（静压）验收；建立“一桩一档”电子台账，每日17:00前上传至监理云平台。

1.3监理员与测量监理

监理员24h轮班旁站，记录桩机编号、钻杆垂直度、钻压、泵压、泥浆比重、混凝土坍落度、灌注时间、导管埋深等原始数据；测量监理独立复测桩位放样，允许偏差：轴线±10mm，单桩±20mm；对每根桩的终孔深度、沉渣厚度、入岩深度进行第三方复测，数据现场三方签字。

1.4信息资料员

当日完成影像资料命名：桩号+工序+时间，4K分辨率，自动上传NAS；48小时内完成《旁站记录表》《监理通知单》《整改销项单》闭合归档；每周输出《桩基质量风险红黄灯预警表》，红灯即停。

第二章前期控制要点

2.1勘察文件复核

对照地勘报告与试桩报告，核查持力层顶面埋深变化大于1.5m或单桩承载力变异系数大于0.3时，必须提请设计进行补勘或调整桩长；岩面倾斜率大于10%区域，要求施工前加做跨孔CT或管波测试，避免斜桩。

2.2试桩管控

试桩数量≥1%且≥3根；监理全程旁站，记录静载慢速维持荷载法Q-s曲线，判定极限承载力Quk；若试桩沉降量大于40mm且未出现陡降，须延长加载至s=0.05D；试桩不合格，立即启动“一桩一议”评审，调整桩径、桩距、持力层或施工工艺。

2.3专项施工方案审批

重点核查：①桩机型号与扭矩/激振力匹配性；②泥浆循环或套管护壁工艺与地层适应性；③混凝土配合比是否掺入5%微膨胀剂以防缩径；④应急预案是否含断桩、塌孔、埋钻、涌砂、邻近建筑沉降超限等5种工况；⑤夜间施工降噪措施是否满足《建筑施工场界噪声限值》55dB。

2.4材料与设备进场验收

钢筋笼主筋采用HRB400E，屈服强度实测值与标准值比值≥1.25；抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≥1.30；对焊试件200个接头为一验收批，冷弯试验90°无裂纹；导管气密试验0.3MPa保压15min无渗漏；声波管采用Q235Φ50×3.0mm，接头套筒长度≥80mm，密封圈耐压1.0MPa；计量器具——泥浆比重秤、坍落度筒、测绳、GPS-RTK、水准仪、全站仪，必须在检定有效期内，贴二维码防伪标签。

第三章过程质量控制

3.1测量放线

采用城市CORS网络RTK，平面精度±15mm+1ppm；监理独立复测，对轴线网进行闭合差计算，允许值1/10000；桩位用Φ8cm钢套管护桩，高出地面20cm，周边用C15混凝土固化，防止碾压位移；每根桩护筒中心与桩位中心偏差≤20mm，用钢尺十字交叉法复测。

3.2护筒埋设

黏性土≥1.5m，砂性土≥2.0m；护筒外径大于桩径20cm，壁厚≥10mm；埋设后监理用水平尺检查倾斜率≤1%；护筒口高出地面30cm，周边设置30cm×30cm截水沟，防止雨水倒灌。

3.3泥浆制备与循环

采用钠基膨润土，造浆率≥12m3/t；新浆比重1.04~1.06，黏度18~22s，含砂率＜2%，胶体率＞98%；成孔过程中泥浆比重≤1.25，黏度≤28s；每2h检测一次，数据实时上传；废浆采用“筛分+压滤”零排放系统，滤饼含水率＜40%，外运至政府核准消纳场。

3.4成孔质量控制

旋挖钻机：钻头直径负偏差0~+20mm，钻杆垂直度采用双轴倾角传感器，每米记录一次，偏差＞1/200立即停钻调整；入岩采用筒式取芯钻，取芯率≥85%，岩样编号拍照封存；终孔后监理下孔检测：①测绳量深，误差≤1%；②井径仪检测孔径，缩径＞50mm必须扫孔；③超声波孔壁仪，沉渣厚度≤50mm（端承桩）或≤100mm（摩擦桩）。

3.5钢筋笼制作与安装

主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，加强箍≤2m一道；焊接接头错开≥35d且≥500mm；声测管等边三角形布设，底部用Φ6mm钢板封底，顶部用橡胶盖密封；钢筋笼保护层采用Φ60mm轮式混凝土垫块，竖向间距≤2m，环向≥4个；吊装采用双点起吊，防止变形；下笼过程监理旁站，记录对接焊缝编号，逐节验收；安装完成后，二次复测笼顶标高，偏差±50mm。