美化硬化地坪施工技术交底设计.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

美化硬化地坪施工技术交底

一、施工准备技术要点

(一)材料验收标准

基层处理材料

水泥:采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告,实测28天抗压强度≥42.5MPa,安定性合格。

砂石骨料:中砂含泥量≤3%,石子粒径5-10mm,级配连续,针片状颗粒含量≤15%,压碎值指标≤20%。

界面剂:采用环氧树脂型界面处理剂,固含量≥65%,粘结强度≥2.5MPa,需在有效期内使用。

面层美化材料

耐磨骨料:金属型耐磨材料(铁屑含量≥90%)或非金属型(石英砂含量≥85%),骨料粒径0.3-0.8mm,均匀度偏差≤5%。

着色剂:无机矿物颜料(铁红、炭黑等),着色力≥95%,耐候性等级≥7级,与基料相容性试验合格。

密封固化剂:锂基型固化剂,固含量≥30%,pH值8-10,渗透深度≥5mm,24小时表面硬度提升≥30%。

(二)施工机具配置

设备名称

规格型号

数量(台)

检查标准

激光整平机

S-100型

1

水平误差≤±2mm/3m,振动频率50-60Hz

研磨机

300mm金刚石磨片

2

转速1500r/min,磨片目数配套齐全

抛丸机

800型

1

抛丸密度50-80g/cm2,清理效率≥200㎡/h

无气喷涂机

GPQ6C型

1

工作压力15-20MPa,雾化均匀无流挂

切缝机

500型金刚石锯片

1

切缝深度偏差≤±1mm,垂直度≤0.5mm/m

(三)作业条件确认

基层表面平整度:采用2m靠尺检查,允许偏差≤5mm,局部凹陷处需用1:3水泥砂浆预先修补。

环境要求:施工温度5-35℃,相对湿度≤85%,雨天或5级以上大风天气严禁施工,基层含水率≤8%(采用塑料薄膜覆盖测试法)。

安全设施:设置临边防护栏杆(高度1.2m)、警示标志,夜间照明亮度≥50lux,临时用电采用三级配电两级保护系统。

二、主要施工流程及技术参数

(一)基层处理施工

表面清理

机械抛丸处理:行走速度3-5m/min,丸料粒度0.8-1.2mm,覆盖率100%,露出新鲜混凝土基面(表面呈均匀麻面,无油污、浮浆)。

局部修补:对裂缝宽度≥0.3mm处,采用环氧树脂砂浆填充(配合比:环氧树脂:固化剂:石英砂=1:0.2:2.5),修补后养护7天。

界面处理

涂刷界面剂:采用滚涂法,用量0.2-0.3kg/㎡,纵横各一遍,间隔时间2-3小时,表干后(指触不粘)方可进行下道工序。

养护要求:界面层施工后需封闭养护24小时,禁止人员踩踏,环境温度低于10℃时需采取加热保温措施。

(二)耐磨面层施工

混凝土浇筑

配合比控制:C30混凝土(水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.5),坍落度120±20mm,初凝时间≥4小时,终凝时间≤10小时。

激光整平:分仓浇筑(仓格面积≤200㎡),振捣密实(振捣棒插入间距≤500mm,振捣时间15-20s),整平后表面平整度≤3mm/2m。

耐磨骨料撒布

第一遍撒布:混凝土初凝前(指压深度3-5mm),撒布量50%(2.5-3.0kg/㎡),采用刮板均匀摊开,待骨料吸收水分后(约20-30分钟)进行机械镘抹。

第二遍撒布:剩余50%骨料,方向与第一遍垂直,机械镘抹速度1.5-2m/min,镘刀角度15-20°,表面提浆厚度2-3mm。

(三)美化处理工艺

着色施工

渗透着色:采用喷涂法,着色剂稀释比例(1:0.5-1.0水),喷涂压力0.3-0.5MPa,均匀度偏差≤3%,分两遍施工(间隔1小时),总用量0.15-0.2kg/㎡。

颜色均匀性控制:每100㎡做标准色板对比,色差ΔE≤3.0(CIELAB色系标准),阴阳角处需采用海绵刷手工补涂。

纹理制作

压花工艺:使用聚氨酯模具(图案深度3-5mm),在着色剂表干后(2-3小时)进行压印,行走速度0.5-0.8m/s,模具拼接缝错位≤2mm,每50㎡检查一次图案完整性。

切割分格:按6m×6m设置分格缝,缝宽5mm,深度为面层厚度的1/3(5-8mm),采用弹性密封胶(硅酮型)嵌缝,嵌缝深度≥10mm。

(四)密封固化处理

研磨抛光

研磨步骤:依次采用30目→100目→300目→500目金刚石磨片,每道研磨后真空吸净粉尘,交叉研磨(横竖方向各一遍),表面平整度≤2mm/2m。

抛光标准:500目研磨后表面光泽度≥30°,1000目抛光后≥60°,无明显划痕(用50倍放大镜检查)。

固化剂施工

渗透处理:分三次涂刷固化剂,首次用量0.2kg/㎡(保持表面湿润30分钟),第二次0.1kg/㎡(间隔2小时),第三次0.05kg/㎡(间隔1小时),采用专用拖布均匀涂抹。

养护周期:施工后24小时内禁止行走,7天内禁止重压,养护期间保持表面湿润(每天洒水2次)。

三、质量控制标准及检测方法

(一)主控项目验收标准

表面性能

抗压强度:28

您可能关注的文档

文档评论(0)

精致文档 + 关注
实名认证
文档贡献者

精致文档

1亿VIP精品文档

相关文档