衢州车间划线施工安全技术交底.docVIP

衢州车间划线施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗作业

2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm

3穿着反光警示工作服，袖口、裤脚须扎紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋作业

4佩戴防化学眼镜，防止涂料飞溅入眼，接触涂料时必须戴耐溶剂手套

5高空作业（高于2m）时须系挂双钩安全带，搭设稳固操作平台，禁止攀爬设备

6作业期间禁止饮酒、吸烟，严禁在施工区域饮食，饭前必须使用专用清洗剂洗手

7患有高血压、心脏病、癫痫病及过敏体质人员不得参与涂料搅拌和喷涂作业

8作业人员连续工作不得超过4小时，高温天气（35℃以上）应采取轮班制，每班不超过2小时

9配备急救箱，内含创可贴、消毒液、烫伤膏等应急药品，作业人员须熟知急救物品位置及使用方法

10夜间施工必须配备防爆型照明设备，照明亮度不低于50lux，作业区域设置红色警示灯

二、施工现场危险源辨识与控制

1地面油污、积水易导致滑倒，施工前必须采用专用清洁剂清理，铺设防滑垫

2车间内行车、叉车等移动设备，施工区域须设置红白相间警示带，高度1.2m，距离作业点3m以上

3电气设备（如划线机、烘干机）漏电风险，必须安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），定期检测接地电阻≤4Ω

4涂料及稀释剂属于易燃品，存放量不得超过当天用量，与火源保持10m距离，配备4kg干粉灭火器不少于2具

5密闭空间作业可能产生有害气体聚集，使用便携式可燃气体检测仪（LEL≤25%报警），每小时通风换气1次

6交叉作业时，上方可能掉落工具、物料，须设置硬质防护棚，搭设双层防护（上层防冲击、下层防穿透）

7金属锐边（如设备底座、货架）易造成划伤，采用橡胶条包裹处理，张贴黄色警示标识

8临时电缆须架空或穿管保护，高度不低于2.5m，禁止碾压、浸泡，过路处设置防碾压盖板

9涂料桶倾倒风险，须使用专用固定架，开口桶须加盖，剩余涂料密封存放于阴凉通风处

10施工产生的废弃物（废涂料桶、废抹布）须分类存放于防爆垃圾桶，交由有资质单位处置

三、划线作业安全操作规程

1施工前检查划线机：发动机怠速稳定（700-900r/min），喷枪雾化均匀，无滴漏现象

2涂料搅拌时先加入稀释剂，再缓慢加入涂料，搅拌时间不少于5分钟，粘度控制在25-30s（涂-4杯测定）

3喷涂作业时，喷枪与地面保持垂直，距离30-50cm，匀速移动（速度1.5-2m/s），避免产生气泡和流挂

4使用热熔划线机时，料筒预热温度控制在180-220℃，温度计每30分钟校验一次，防止过热碳化

5冷喷划线时，压缩空气压力稳定在0.4-0.6MPa，气管接头使用防脱卡扣，禁止用身体部位阻挡枪口

6划线区域须先进行基准线弹设，使用5m钢卷尺定位，误差控制在±2mm，每隔5m设置一个定位桩

7遇到设备、管道等障碍物时，须绕行划线，拐角处采用圆弧过渡（半径≥0.5m），禁止直角硬拐

8施工中断时，设备须断电、卸压，喷枪放入专用溶剂中清洗，防止涂料固化堵塞

9烘干机使用时，与刚施工标线保持30cm距离，移动速度0.5m/s，禁止长时间停留同一位置导致地面过热

10每日作业完毕，设备须彻底清洁，检查各部件磨损情况，轴承部位加注润滑油，填写设备保养记录

四、应急处置与环境保护

1皮肤接触涂料立即用专用去漆剂清洗，再用肥皂水冲洗，出现红肿瘙痒时立即就医

2眼睛接触涂料时，立即翻开眼睑，用流动清水冲洗15分钟，切勿揉搓，随即送眼科医院治疗

3发生火灾时，立即使用干粉灭火器扑救，切断电源，疏散人员，禁止使用水灭火（涂料密度小于水易扩散）

4溶剂泄漏时，立即用沙土覆盖吸收，使用防爆工具收集，污染地面用活性炭吸附后清理，禁止直接冲洗下水道

5人员中暑时，移至阴凉通风处，解开衣物，用凉水擦拭身体，饮用含盐清凉饮料，症状未缓解立即送医

6机械伤害事故发生后，立即停机断电，对伤口进行压迫止血，骨折部位须固定后搬运，避免二次损伤

7施工产生的挥发性有机物（VOCs）须通过活性炭吸附装置处理，活性炭每3天更换一次，记录更换台账

8噪声控制：设备加装隔音罩，作业人员佩戴降噪耳塞（降噪值≥25dB），昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB

9废水处理：清洗工具废水须经三级沉淀池处理（pH值6-9），检测合格后方可排放，禁止随意倾倒

10应急联络顺序：现场负责人→车间安全员→公司安全部→消防急救（发生重大事故时直接拨打119/120）

五、作业过程监督与验收标准

1施工前由技术员进行安全技术交底，全员签字确认，留存交底记录备查

2安全员每小时巡查一次，重点检查防护措施落实情况，填写《安全巡查记录表》

3班组实行“三检制”：自检（作业人员）、互检（班组间）