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粉刷石膏安全技术交底

一、工程概况与交底目的

本次交底针对[具体工程名称]项目中的粉刷石膏施工工序。粉刷石膏作为一种常用的室内墙面及顶棚抹灰材料，其施工过程涉及材料处理、高处作业、临时用电等多个环节，潜在一定安全风险。为确保施工人员生命安全与工程质量，特进行本次安全技术交底，全体参与作业人员必须认真学习并严格遵照执行。

二、总则

1.安全第一，预防为主：所有施工人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家及地方安全生产法律法规、项目部安全管理制度以及本工种安全操作规程。

2.持证上岗：特种作业人员（如涉及脚手架搭设与拆除、临时用电等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

3.健康要求：患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业或粉尘作业的人员，不得从事本项作业。作业前如有身体不适，应及时向班组长报告。

三、施工前准备与检查

1.作业环境检查：

*检查作业面及周边环境，清理障碍物，确保通道畅通。

*检查脚手架、操作平台、高凳等是否搭设稳固，脚手板铺设是否严密、牢固，防护栏杆是否齐全有效。严禁使用不合格的架设工具。

*检查作业区域的照明是否充足，光线不足时应增设照明设备。

*检查作业面下方是否设置警戒区，必要时派专人监护，防止物料坠落伤人。

2.材料检查与管理：

*粉刷石膏材料进场时，应核对其产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，确保材料符合设计及规范要求。

*材料应堆放在干燥、通风、防雨、防潮的场所，按品种、规格分别堆放，并设置明显标识。

*严禁使用过期、受潮结块或变质的粉刷石膏材料。

3.个人防护用品准备：

*作业人员必须正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品，包括：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、工作鞋、手套等。

*检查防护用品的完好性，确保其能有效发挥防护作用。

4.工具设备检查：

*检查施工所用工具（如抹子、刮杠、灰桶、搅拌机等）是否完好，性能是否可靠。电动工具必须有可靠接地或接零保护，开关灵敏有效。

四、施工过程安全技术要求

1.材料搅拌与使用：

*粉刷石膏应按产品说明书要求的配合比和水灰比进行搅拌，不得随意更改。宜采用机械搅拌，搅拌时间应充分，确保拌合物均匀。

*搅拌作业时，应在通风良好的环境下进行。如在密闭或通风不良环境，必须加强通风，并佩戴有效的防尘口罩。

*搅拌后的石膏浆应在规定时间内使用完毕，严禁使用初凝后的石膏浆。

2.高处作业安全：

*高处作业（坠落高度基准面2米及以上）必须搭设牢固的操作平台或使用合格的登高用具。严禁在脚手架防护栏杆、阳台栏板、未固定的构件上站立或作业。

*使用高凳时，应检查其稳定性，不得两人同时在一个高凳上作业。移动高凳时，作业人员必须下来。

*作业人员在高处作业时，应将工具、材料放在不易坠落的稳妥处，严禁向下抛掷任何物料。

*遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。

3.临时用电安全：

*施工现场临时用电必须由持证电工操作，严禁非电工私拉乱接。

*电动搅拌工具的电源线应绝缘良好，无破损、老化现象。作业时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

*严禁湿手操作电气设备，严禁在潮湿环境中使用非防水型电气设备。

4.作业场所通风与防尘：

*保持作业场所良好通风，以降低粉尘浓度。必要时应采取机械通风措施。

*作业人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，并定期更换。

5.交叉作业安全：

*各工种交叉作业时，应设专人指挥，明确各方安全责任，协调作业顺序，避免上下垂直交叉作业。如必须交叉作业，应设置有效的隔离防护措施。

6.防火安全：

*施工现场严禁吸烟，严禁违规使用明火。

*易燃材料应远离火源，并配备必要的灭火器材。

五、作业结束后安全要求

1.清理现场：作业完成后，应及时清理作业面及周边的落地灰、杂物，保持现场整洁。

2.工具设备保养：清理、保养所用工具设备，按规定存放。电动工具应切断电源，入库存放。

3.剩余材料处理：剩余材料应妥善保管，做到工完料清。废弃物料应按规定分类堆放，及时清运。

4.切断电源：确认作业区域内所有电动工具电源已切断，照明设备已关闭。

5.安全检查：作业班组长应组织对作业区域进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开。

六、劳动纪律与个人防护

1.作业人员必须遵守劳动纪律，服从管理，不得违章作业，不得冒险蛮干。

2.严禁酒后上岗或在作业中饮酒。

3.作业过程中如感觉身体不适（如头晕、恶心、呼吸困难等），应立即停止作业，撤离至通风良好处休息，并及时向班组长或现场管理人员报告。

4.正确佩戴和使用个人防护用品是保障自身安全的重要