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石化公司动设备管理办法

提纲一总则二三转动设备管理四关键机组管理设备润滑管理五高危泵管理六转动设备状态监测管理

一、总则

一、总则第一条为加强石化公司（以下简称公司）动设备管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和《中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司设备管理办法》、《中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司关键机组管理规定》、《中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司设备润滑管理规定》、《中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司转动设备状态监测管理规定》、《石化公司装备管理规定》，《炼化企业提高机泵运行水平和本质安全指导意见(试行)》制定本办法。

一、总则第二条本办法适用于公司所属机泵、压缩机、汽轮机、发电机、石油化工机械、包装传输等固定式动设备的管理。第三条职责分工：（一）机动设备处是公司动设备的归口管理部门，主要职责：1.负责贯彻执行国家、集团公司、股份公司有关动设备管理的各项规定，编制动设备管理制度经审批后进行监督、检查、执行；2.负责组织编制并审核动设备维护、检修、改造和备品备件等计划，经批准后下达执行；

一、总则3.负责设备润滑管理制度执行情况的监督、检查和考核；4.负责或参与关键机组的选型、设计审查、监造、安装、调试和验收等工作；5.负责组织开展机泵、关键机组状态监测和故障诊断技术工作；6.负责组织一般和重大动设备事故分析；7.负责组织并审核动设备变更工作；8.负责停用闲置动设备的管理；9.负责组织动设备技术文件、测绘图纸等资料的收集、整理、修改、核对、归档等工作。10.开展动设备长周期运行攻关，延长机泵检修间隔，实施机泵MTBR、MTBF指标的管理与考核。

二、设备润滑管理

二、设备润滑管理1第四条机动设备处是公司设备润滑管理的主管单位，负责设备润滑管理制度执行情况的监督、检查和考核工作。第五条设备润滑工作由生产部门主管设备的领导归口管理。生产部门设备润滑主管领导需全面贯彻执行公司设备润滑管理制度，组织制定本单位设备润滑实施细则，定期组织操作人员学习润滑管理制度及知识。第六条设备润滑一览表由生产部门组织编制，设备出现变更时需及时组织进行修订。第七条生产部门每年年初需制定润滑油(脂)的消耗定额，编制年度用油计划，上报审批后实施。

二、设备润滑管理1第八条大机组及关键机泵油品化验周期表由生产部门每年进行一次修订，经机动设备处、生产运行处审批后执行。第九条生产部门负责落实大机组及关键机泵油品质量的定期分析工作并做好分析报告单的归档管理，关键机组润滑油全分析报告需要在属地单位存档，至少保留4年。第十条生产部门需配备专职(或兼职)润滑油脂管理员，负责本部门润滑油脂需求计划上报、油品领用、联系化验、分析结果存档等工作，并妥善保管好有关技术资料；负责润滑器具配备和维护，油站安全、卫生的日常管理工作；负责废油及油具的回收、清理等管理工作。

二、设备润滑管理1第十一条生产部门需严格落实“五定”、“三过滤”工作；对本部门润滑油品及润滑用具的管理和使用，要做到经常检查，发现问题及时处理。第十二条操作人员应定时检查设备润滑部位的油质、油量、油压、油品和滤网，发现问题及时处理；对设备润滑情况作好详细记录。

二、设备润滑管理1第十三条油品的储存与保管：（一）新购的油(脂)入库前，属地单位需委托质检中心进行抽检（全面的质量分析化验），抽检比例具体见附件：1.设备润滑相关标准及要求；相关部门要以化验结果为依据做好油(脂)的入库、贮存、保管及使用；（二）库存油品达到三个月以上的，使用前需委托质检中心进行质量抽检分析，禁止使用不合格的油品；库存油品的存放应有明显标志，不同油品应分类摆放，各种贮油容器应清洁干燥完好无损。

二、设备润滑管理1第十三条油品的储存与保管：（三）油品保管人员应熟悉设备润滑管理制度，各类润滑油品质量指标；要妥善保管各种油(脂)合格证书及化验报告单，建立用油记录；（四）润滑油站应有专职(或兼职)管理人员进行管理。油站应保持清洁干燥，通风良好。油站要有完善的灭火设施和“严禁烟火”指示牌。

二、设备润滑管理1第十四条润滑油（脂）分析化验：（一）质检中心根据生产部门的需求，按相关标准组织对润滑油进行化验分析，将分析数据、判标结果及时在lims数据网上公布。每月10日前质检中心需出具上月润滑油分析汇总表（电子版或纸质版），转机动设备处及生产部门存档；（二）正常运行的大机组、关键机泵等带有油箱的转动设备，其润滑油需每月做一次全面分析，平时根据具体情况可对机杂、水分、粘度、酸值等进行加样分析。停用的大机组、关键机泵等带有油箱的转动设备，其润滑油需每三个月做一次全面分析；

二、设备润滑管理1第十四条润滑油（脂）分析化验：（三）装置停