双壁波纹管施工组织设计.docxVIP

双壁波纹管施工组织设计

一、工程概况

本工程为市政排水管道工程，采用双壁波纹管作为主要排水管材。双壁波纹管因其优异的环刚度、耐腐蚀性能及便捷的安装方式，在排水工程中得到广泛应用。本设计旨在明确施工全过程的组织、方法、资源配置及质量安全保障措施，确保工程顺利实施并达到预期目标。工程地点位于[具体区域，此处省略]，主要涉及管道敷设、检查井砌筑、土方开挖与回填等分项工程。

二、施工部署

（一）项目管理机构

为确保工程高效推进，成立项目经理部，设项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等岗位，明确各岗位职责，形成权责分明、协调统一的管理体系。项目经理对工程全面负责，技术负责人主抓技术与质量，各专业人员各司其职，协同配合。

（二）施工总体流程

根据工程特点及现场条件，总体施工流程拟定为：施工准备→测量放线→土方开挖→基底处理与管道基础施工→管道敷设与接口处理→检查井施工→闭水试验（若设计要求）→土方回填→清理及竣工验收。各工序之间合理搭接，有序推进，确保关键线路工期。

（三）施工总平面布置

结合现场实际情况，合理规划临时设施。材料堆场选择地势较高、交通便利处，避免积水，并做好材料标识。临时办公室、宿舍及水泥库房等按安全距离要求设置。施工便道贯通各作业区，确保材料运输畅通。临时用水、用电从业主指定接驳点接入，布设线路符合安全规范。

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，理解设计意图、技术标准及施工要点。将设计要求、施工工艺、质量标准向施工班组进行详细技术交底。

2.施工方案编制：针对关键工序编制详细的专项施工方案，如土方开挖支护方案、管道敷设方案等，并进行审批。

3.测量控制网建立：根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，精确测定管道轴线、高程控制点，并做好保护措施。

（二）现场准备

1.场地平整与清理：清除施工区域内的障碍物，平整场地，为后续施工创造条件。

2.临时设施搭设：按施工总平面布置图搭设临时办公室、宿舍、材料仓库、水泥搅拌站等，确保满足施工需求。

3.施工机械设备进场与调试：根据施工需要，组织挖掘机、装载机、压路机、吊车（如需）、水准仪、经纬仪等设备进场，并进行检查、调试，确保性能完好。

4.材料采购与检验：根据材料计划，采购合格的双壁波纹管、砂石料、水泥、红砖等原材料。所有材料进场时必须附有出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。特别注意双壁波纹管的外观质量、规格尺寸及环刚度等指标。

四、主要分部分项工程施工方案与技术措施

（一）测量放线

采用全站仪或经纬仪进行管道轴线定位，水准仪控制高程。根据设计图纸放出管道中心线、开挖边线，并在沿线设置里程桩和高程控制桩。曲线段应加密控制点，确保管道走向符合设计要求。放线完成后，报请监理工程师复核验收。

（二）土方开挖

1.开挖方式：根据土质情况、开挖深度及现场条件，采用机械开挖为主，人工配合清底。开挖前，探明地下管线及构筑物情况，必要时采取保护措施。

2.边坡设置：根据土壤类别和开挖深度，按规范要求设置合理的边坡坡度，或采用支护措施（如钢板桩、沟壁支撑等）防止坍塌。对于深度较大的沟槽，应分层开挖。

3.基底处理：机械开挖至距设计基底标高约20cm处，改用人工开挖、修整，避免超挖或扰动原状土。若局部超挖或遇不良土质，需按设计要求进行换填处理。基底应平整、坚实，符合设计高程。

4.沟槽排水：沟槽开挖过程中，应设置排水明沟和集水井，及时排除槽内积水，保持基底干燥。

（三）管道基础施工

双壁波纹管基础形式根据设计要求和地质条件确定，通常采用砂石基础或土弧基础。

1.砂石基础：按设计配比拌制砂石料，摊铺于清理好的基底上，厚度符合设计要求，用平板振动器振捣密实，表面平整。

2.土弧基础：当土质较好时，可对槽底原状土进行夯实，形成弧形土基，确保管道下方有均匀的支撑。

基础施工完成后，需检查其高程、平整度及压实度，合格后方可进行管道敷设。

（四）管道敷设与接口处理

1.管材检查与搬运：敷设前，再次检查管材外观，有无破损、裂纹，承插口是否完好。搬运时轻抬轻放，避免管材受损，严禁抛摔或用钢丝绳直接捆绑拖拉。

2.敷设方法：采用人工或机械辅助下管。下管时应缓慢平稳，避免与槽壁或基础碰撞。管道应顺直，轴线与设计一致，高程符合要求。

3.接口处理：双壁波纹管常用接口形式为承插式橡胶圈接口。

*清理承插口：将管材的承口内壁和插口外壁清理干净，无泥土、杂物。

*安装橡胶圈：将橡胶圈均匀涂抹润滑剂（如肥皂水），套在插口的凹槽内，确保橡胶圈平整无扭曲。

*对口与插接：将插口对准承口，缓慢插入。插入过程中，可采用专用工具辅助，