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生物喷雾除臭施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过专项安全培训，熟悉生物除臭剂特性及应急处理流程。

施工时全程佩戴防毒面具（P100级滤棉）、耐酸碱手套、护目镜及防护服，严禁裸露皮肤接触药剂。

作业前检查防护装备密封性，破损或失效的立即更换。

患有呼吸道疾病、皮肤病或对生物制剂过敏者严禁参与施工。

施工期间每2小时轮换作业，避免长时间接触药剂导致不适。

严禁在施工区域饮食、吸烟，作业后立即用肥皂水清洗身体。

现场配备急救箱，内含抗过敏药物、生理盐水及应急冲洗设备。

二、危险源识别与防控措施

药剂风险：生物除臭剂可能引发皮肤过敏或呼吸道刺激，需密封储存于阴凉通风处，远离火源。

设备风险：高压喷雾设备管路破裂可能导致药剂泄漏，开机前检查泵体、阀门及连接部位密封性。

环境风险：作业区域可能存在受限空间（如污水井、地下室），需提前检测氧气浓度（≥19.5%）及有害气体。

电气风险：喷雾设备电源线路需架空敷设，避免碾压或浸泡，潮湿环境使用防爆型配电箱。

交叉作业风险：与其他工程（如焊接、挖掘）同时施工时，设置隔离区并安排专人监护。

三、安全操作规程

施工前清理作业区域障碍物，设置警戒线及“生物作业，请勿靠近”警示牌。

药剂配比严格按照说明书执行，使用专用量具，禁止徒手搅拌。

高压喷雾设备启动前确认喷枪朝向无人区域，压力调试范围控制在0.3-0.5MPa。

作业时保持下风向施工，避免药剂漂移至非目标区域（如居民区、食品加工区）。

设备运行中若出现异响或泄漏，立即停机断电，泄压后再进行检修。

施工结束后，剩余药剂密封保存并标注名称、配比及日期，废弃包装按危废处理。

清洗设备时使用中性洗涤剂，废水经沉淀后排放至指定管网。

四、应急处置与现场管理

皮肤接触药剂后立即用大量清水冲洗15分钟，出现红肿瘙痒时涂抹抗过敏药膏并就医。

吸入药剂引发咳嗽、胸闷等症状，立即转移至空气新鲜处，必要时吸氧并送医。

药剂泄漏时，用沙土覆盖吸收，避免流入下水道或自然水体，清理物单独存放待专业处理。

每日施工前召开安全晨会，明确当日作业范围及风险点，下班前检查设备及药剂储存情况。

建立施工台账，记录药剂使用量、作业时间及人员健康状况，保存至少1年。

五、环保与文明施工要求

喷雾作业避开大风（风速＞5m/s）、雨天或高温时段（气温＞35℃），防止药剂扩散污染。

施工废水禁止直接排放，需经中和处理（pH值6-9）后回用或排入市政污水管网。

废弃防护服、滤棉等按“感染性废物”分类，交由有资质单位处置。

夜间施工需设置警示灯，避免噪音扰民（昼间≤70dB，夜间≤55dB）。

作业完成后清理现场遗留物，恢复地面整洁，接受环保部门抽样检测。