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换热站隔音降噪施工方案

一、噪声源分析

（一）主要噪声设备

换热站噪声主要来源于循环水泵、补水泵、换热器及管道系统，具体表现为：

机械噪声：水泵电机运转时产生的电磁噪声、轴承摩擦声，声压级可达75-85dB(A)；

振动噪声：设备振动通过基础传递至建筑结构，引发低频固体声（31.5-500Hz），可传播至5层以上建筑；

流体噪声：水流在管道内产生的涡流、撞击声，尤其在阀门、弯头处形成湍流噪声，声压级约65-75dB(A)。

（二）噪声传播路径

空气传播：噪声通过门窗、墙体缝隙直接辐射至室外；

固体传播：设备振动经地面、墙体、管道支架传递至周边建筑，形成结构传声；

管道共振：刚性连接的管道系统因水泵振动引发共振，加剧噪声辐射。

二、施工技术措施

（一）设备减振处理

1.水泵基础隔振

弹簧阻尼隔振器安装：在循环泵、补水泵底座加装组合式弹簧隔振器（如德国产隔振器，刚度系数40N/mm），质量比控制在0.24以上，确保隔振效率≥95%。

二次隔振设计：对于振动较强的设备，采用“混凝土配重块+橡胶减震垫”的二次隔振方案，配重块重量为设备重量的1.5倍，进一步降低振动传递。

2.管道系统减振

柔性连接改造：水泵进出口管道采用可曲挠橡胶接头（避振喉），替换原有刚性法兰连接，降低振动传递效率；

弹性支架安装：水平管道采用弹簧减震吊架，竖直管道采用阻尼减震支架，支架与管道之间加装3mm厚隔音毡，避免金属接触传声；

穿墙管道处理：管道穿墙处填充防火岩棉+密封胶，外侧加装隔声套管，阻断振动传递路径。

（二）建筑隔声改造

1.墙体隔声处理

双层隔声结构：原墙体表面固定75mm轻钢龙骨，内填高密度玻璃棉（容重48kg/m3），外侧依次敷设1.2mm厚阻尼隔音板、0.8mm厚穿孔吸音板，总隔声量≥40dB。

缝隙密封：墙体与地面、天花板接缝处用膨胀防火密封胶填充，避免声桥效应。

2.门窗隔声升级

隔声门更换：原有门替换为钢制隔声门（厚度≥50mm，内置吸音棉），门框与墙体缝隙加装三元乙丙密封条，隔声量≥35dB；

双层隔声窗：采用5+12A+5mm中空夹胶玻璃，窗框填充吸音材料，窗扇与窗框接触处加装密封胶条，通风口安装阻抗复合式消声器（消声量≥25dB）。

3.吊顶与地面处理

吊顶隔声：拆除原有吊顶，采用轻钢龙骨+隔音棉+石膏板的双层结构，石膏板表面粘贴2mm厚阻尼隔音毡；

地面减振：设备区域地面铺设50mm厚浮筑楼板（钢筋混凝土层+3mm厚减振垫），与原有地面完全分离，阻断振动传递。

（三）声学屏障设置

室内隔声屏：在噪声源与门窗之间设置可移动隔声屏（高度2.5m，框架为镀锌钢管，面板为1.5mm厚钢板+吸音棉），屏障底部安装静音万向轮，便于设备检修。

室外隔声墙：若换热站紧邻居民区，在厂区边界设置折板式隔声墙（高度3m，采用ALC轻质墙板+吸音百叶），降低室外传播噪声。

三、材料选择标准

材料名称

技术参数

适用部位

弹簧隔振器

固有频率1.5-5Hz，水平刚度≥垂直刚度的1.2倍

水泵基础

高密度玻璃棉

容重48kg/m3，导热系数≤0.038W/(m·K)

墙体、吊顶填充

阻尼隔音板

面密度25kg/m2，拉伸强度≥15MPa

墙体隔声层

可曲挠橡胶接头

工作压力1.6MPa，位移量±30mm

水泵进出口管道

隔声门

计权隔声量≥35dB，开启次数≥10万次

设备间入口

四、施工流程

（一）施工准备阶段（7天）

现场勘查：测量设备参数、噪声值，绘制噪声源分布图；

材料进场检验：隔振器、隔音板等关键材料需提供出厂合格证及声学性能检测报告；

临时措施：施工期间采用移动式声屏障（降噪量20dB）围挡噪声源，避免施工扰民。

（二）主体施工阶段（21天）

1.设备减振施工（5天）

第1-2天：水泵停机，拆除原有基础，安装弹簧隔振器及配重块；

第3-4天：管道柔性连接改造，更换弹性支架；

第5天：设备复位，调试隔振器水平度（偏差≤2mm）。

2.建筑隔声施工（12天）

第6-8天：墙体隔声层安装（龙骨固定→玻璃棉填充→隔音板敷设）；

第9-10天：门窗拆除与隔声门窗安装；

第11-12天：吊顶、地面隔声处理及缝隙密封。

3.声学屏障安装（4天）

第13-14天：室内可移动隔声屏组装；

第15-16天：室外隔声墙基础浇筑及墙板安装。

（三）验收与调试阶段（7天）

噪声检测：委托第三方机构按《社会生活环境噪声排放标准》（GB22337-2008）检测，确保厂界噪声≤55dB(A)（昼间）、≤45dB(A)（夜间）；

振动测试：采用杭州爱华AWA6228声级计，检测设备基础振动加速度≤0.1m/s2；

设备试运行：连续运行72小时，监测管道有无共振、隔振器有无偏移。

五、质量验收标准

（一）声学性能指标

检测项目

标准要求

检测方法

厂界噪声（昼间/夜间）

≤5