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油工楼梯施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经安全培训考核合格后方可上岗，严禁无证作业或酒后上岗。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-5cm。

高处作业（作业面距地面≥2m）时必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，固定点需牢固可靠。

作业时应穿着防滑胶鞋，袖口、裤脚须收紧，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

接触油漆、稀料等化学品时必须佩戴耐酸碱手套、护目镜及活性炭口罩，口罩需定期更换（每4小时或异味明显时）。

作业人员如出现头晕、恶心、呼吸困难等不适症状，应立即停止作业并撤离至通风处，必要时就医检查。

严禁在楼梯间内吸烟、饮食或存放个人物品，作业区域应设置明显“禁止烟火”标识。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：楼梯临边、梯段间隙未设置防护栏杆（高度≥1.2m，横杆间距≤0.6m），作业前必须安装硬质防护并挂设安全网。

物体打击风险：工具、材料未固定放置，严禁在楼梯平台堆放油漆桶、脚手架等物品，作业工具应放入工具包内，严禁抛掷传递。

火灾爆炸风险：油漆、稀料等易燃品存放量超过当天用量，或与火源（如电焊机、明火）距离不足10m，易燃品需单独存放于防爆柜，远离火源。

中毒窒息风险：楼梯间通风不良导致溶剂挥发浓度过高，作业时必须保持楼梯上下端通风口开启，必要时增设轴流风机强制通风。

滑倒摔伤风险：梯段表面残留油漆、稀料或积水，作业后应立即清理，临时铺设防滑垫并设置“小心地滑”警示标识。

触电风险：照明灯具、电动工具未使用防爆型或线路破损，施工用电必须采用TN-S接零保护系统，工具应经漏电检测合格（漏电动作电流≤30mA）。

三、施工操作安全规范

作业前检查楼梯结构稳定性，如发现踏步松动、混凝土剥落等问题，应立即停止作业并上报项目部处理。

楼梯间临时照明需采用36V安全电压，灯具高度不低于2.5m，每3m设置一盏，确保作业面照度≥50lux。

涂刷作业时应遵循“由上至下、分层分段”原则，梯段两侧需预留10cm宽非作业区作为行走通道，通道内不得堆放材料。

使用梯子作业时，梯子与地面夹角应保持60°-75°，梯脚需垫防滑垫，严禁两人同时在同一梯子上作业，梯子顶端应与固定物绑扎牢固。

油漆、稀料等材料应随用随取，未使用完的桶盖必须拧紧，废弃油漆渣、废抹布等应放入密封金属容器，严禁随意丢弃。

采用机械打磨时，必须佩戴防尘口罩及护目镜，打磨方向应背离身体，避免粉尘向作业人员面部飞溅。

作业时间不得早于6:00或晚于22:00，避免噪音扰民，如需夜间施工必须办理审批手续并公告周边居民。

四、应急处置与救援措施

发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打现场急救电话（内部应急联络方式需提前告知作业人员），同时对伤者进行初步固定，避免随意移动。

油漆泄漏时，应立即切断火源，用沙土覆盖泄漏区域，禁止用水冲洗（易导致流淌扩散），清理后的废料按危废处理。

发生火灾时，作业人员应立即使用现场灭火器（ABC干粉或二氧化碳型）扑救初期火灾，火势扩大时必须立即撤离至安全区域并报警。

化学品接触皮肤时，立即用大量清水冲洗污染部位（至少15分钟），若溅入眼睛，应撑开眼睑用流动清水冲洗后就医。

现场应配备急救箱，内含创可贴、绷带、消毒液、烧伤膏等常用药品，作业班组需指定1名兼职急救员。

五、作业环境与材料管理

楼梯间作业区域应设置警戒带，严禁非作业人员进入，入口处悬挂“正在施工，闲人免进”标识。

材料堆放应分类有序，油漆、稀料与固化剂等危险品需分开存放（间距≥1m），且远离热源和电气设备。

作业产生的油漆桶、废砂纸等废弃物应每日清理，分类存放于指定回收点，严禁与建筑垃圾混放。

夏季高温时段（日最高气温≥35℃）应合理调整作业时间，避开11:00-15:00高温时段，现场配备防暑降温药品（如藿香正气水）。

冬季施工时，楼梯踏步表面严禁洒水防冻（易导致结冰打滑），可采用草帘覆盖或设置融雪盐袋（远离金属构件）。

作业完成后，必须关闭现场电源，清理工具及剩余材料，确认无火灾隐患后方可离开。