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公司中药材净选润切工岗位标准化操作规程

文件名称：公司中药材净选润切工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药材净选润切工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及产品质量，规范操作流程，降低事故风险。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规范，确保中药材净选润切作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入工作区域前，必须穿戴工作服、工作帽，佩戴防护眼镜。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具。

c.操作过程中如需接触中药材，应佩戴一次性手套，防止交叉污染。

d.如有特殊操作，如使用切割设备，还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，有无损坏或异常。

b.检查设备各部件是否牢固，有无松动。

c.检查电气线路是否完好，是否存在漏电现象。

d.检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

e.确认设备启动、停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风良好，保持空气流通，减少粉尘和有害气体的积聚。

c.地面清洁干燥，防止滑倒事故。

d.照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.打开电源开关，检查设备是否处于正常待机状态。

c.根据中药材的特性和要求，设置合适的切割参数，如速度、深度等。

d.慢慢启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

e.开始净选润切作业，操作过程中保持专注，避免操作失误。

f.作业完成后，关闭设备，切断电源。

2.作业工序步骤：

a.准备中药材，去除杂质和非药用部位。

b.按照规格要求，将中药材进行初步切割，如切片、切段等。

c.对切割后的中药材进行润湿处理，以利于后续加工。

d.再次检查中药材的质量，确保符合标准。

3.特定操作技术规范：

a.切割过程中，保持中药材平稳放置，避免切割不均。

b.润湿时，注意控制水量，避免中药材过度吸水影响质量。

4.异常情况处理程序：

a.如发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，及时报修。

c.如遇中药材污染或质量异常，立即停止使用，隔离处理。

d.操作过程中如有人员不适，立即停止作业，进行急救处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行平稳，无过热现象。

c.切割刀具运行顺畅，无卡住或异常磨损。

d.传动带张紧适度，无松动或打滑。

e.电气系统无异常电流或电压波动。

f.通风系统运行正常，无粉尘积聚。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动或噪音。

b.电机过热，温度异常升高。

c.切割刀具卡住，无法正常工作。

d.传动带打滑或松动，影响切割效率。

e.电气系统出现短路或断路现象。

f.通风系统堵塞，影响设备散热。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常。

b.使用温度计、电流表等工具，监测设备温度和电流。

c.定期检查刀具磨损情况，及时更换。

d.定期润滑设备各运动部件，确保设备运行顺畅。

e.通过声音和视觉检查，判断设备运行是否平稳。

f.记录设备运行数据，如运行时间、故障次数等，进行分析和预警。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查切割精度，确保符合规定的尺寸标准。

b.监测切割速度和功率，确保在正常范围内运行。

c.检查润湿系统是否均匀润湿中药材，防止干燥或过度湿润。

d.观察设备噪音和震动，评估是否在可接受范围内。

e.定期检查电气系统，确保无漏电或过载现象。

2.调整方法：

a.调整切割刀具位置，确保切割深度和角度正确。

b.调整润湿系统喷头，保证润湿均匀。

c.根据切割速度和功率需求，调整电机速度。

d.检查并紧固松动部件，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.若切割精度不足，检查刀具磨损情况，必要时更换刀具。

b.若切割速度不稳定，检查电机和传动系统，排除故障。

c.若润湿不均匀，调整喷头角度或流量，确保润湿效果。

d.若设备噪音过大，检查振动源，调整设备平衡或更换减震元件。

e.若电气系统异常，立即停止操作，检查电路连接和电气元件。

f.在不同中药材或不同加工要求下，