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钻石地坪施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

1作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

2进入施工现场必须佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

3接触化学材料（如固化剂、密封剂）时，需佩戴耐酸碱手套、护目镜及防毒口罩，避免皮肤直接接触。

4高空作业（如脚手架施工）时，必须系挂双钩安全带，确保高挂低用，严禁在无防护措施的临边区域作业。

5作业期间禁止饮酒、疲劳作业或擅自离岗，连续作业时间不得超过4小时，需轮换休息。

6患有高血压、心脏病、粉尘过敏等疾病者，严禁参与地坪打磨、切割等作业。

7施工人员需穿着防滑劳保鞋，裤脚须扎紧，长发应盘入安全帽内，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入作业区。

二、施工设备与工具安全操作规范

1使用地坪研磨机前，检查电缆线是否破损，接地是否良好，开关是否灵敏，确认无误后方可启动。

2切割设备（如金刚石锯片）必须安装防护罩，作业时身体偏离锯片旋转方向，严禁单手操作。

3电动工具使用前需测试漏电保护器，确保其动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

4设备运转时禁止进行维修或调整，停机后需切断电源，清理刀片或磨盘上的碎屑。

5手持工具（如抹光机）的电缆线需架空或穿管保护，避免碾压、拖拽导致漏电，雨天禁止露天使用电动工具。

6空压机、喷涂设备的压力管路需定期检查，防止老化破裂，作业时严禁对着人员喷射。

7设备存放时需远离火源和易燃易爆品，汽油动力设备需单独存放，防止燃油泄漏引发火灾。

三、危险源辨识与防控措施

1粉尘危害：地坪打磨、切割过程中产生大量水泥粉尘，需设置局部排风装置，作业人员必须佩戴防尘口罩（KN95及以上级别）。

2化学灼伤风险：固化剂为强碱性物质，接触皮肤后需立即用大量清水冲洗，施工现场应配备应急洗眼器和冲淋装置。

3机械伤害：旋转部件（如磨盘、锯片）裸露部分需加装防护罩，严禁在设备运行时伸手清理碎屑，工具摆放需稳固，防止倾倒伤人。

4火灾爆炸隐患：使用溶剂型密封剂时，严禁明火作业，施工现场严禁吸烟，配备ABC型干粉灭火器（每50㎡不少于2具）。

5滑倒摔伤：施工区域地面可能残留积水或油污，需及时清理，设置警示标识，临时通道应铺设防滑垫。

6电气事故：临时用电线路需由持证电工敷设，严禁私拉乱接，配电箱需上锁并张贴“当心触电”标识。

7高处坠落：高于2m的作业平台应搭设防护栏杆（高度≥1.2m），脚手板铺满固定，严禁探头板和空隙。

四、材料储存与使用安全管理

1固化剂、密封剂等化学材料需储存在阴凉通风处，远离火源，与酸性物质分开存放，间距≥1m。

2材料桶开封后需密封保存，防止挥发或泄漏，废弃的材料容器需集中回收，交由专业单位处理，严禁随意丢弃。

3稀释化学药剂时，需按照说明书要求的比例配制，严禁将水倒入固化剂中（防止飞溅），应缓慢将固化剂加入水中并搅拌。

4环氧树脂、聚氨酯等易燃材料的存放量不得超过当日用量，使用时远离焊接、切割等动火作业点，动火点周围10m内严禁堆放易燃材料。

5砂石、水泥等物料堆放需整齐稳固，高度不超过1.5m，距临边距离≥0.8m，防止坍塌伤人。

6施工废料（如切割边角料、废弃砂轮片）需分类存放，金属废料及时清理，避免绊倒或划伤。

五、应急处置与现场管理规定

1发生人员触电时，立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿挑开电缆，严禁徒手施救，对伤者进行初步急救后送医。

2化学灼伤事故：立即脱去污染衣物，用清水冲洗受伤部位15分钟以上，若溅入眼睛，需撑开眼睑持续冲洗，并立即就医。

3火灾事故：初期火灾用现场灭火器扑救，火势扩大时立即撤离人员，拨打119报警，同时切断现场电源和燃气源。

4现场应设置明显安全警示标识，如“必须佩戴安全帽”“当心触电”“注意防尘”等，夜间施工需配备充足照明（照度≥50lux）。

5作业前需进行班前安全喊话，明确当日作业内容及风险点，作业后清理现场，关闭电源，确认无安全隐患后方可离场。

6严禁非施工人员进入作业区，交叉作业时需设置隔离设施，上下层作业需错开垂直方向，防止物体坠落伤人。

7遇强风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止室外作业，人员撤离至安全区域，检查临时设施稳固性。