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箱式变压器安装方案

箱式变压器（通常简称“箱变”）作为输配电系统中的关键设备，其安装质量直接关系到电网的安全稳定运行及周边环境的安全。本方案旨在为箱式变压器的安装施工提供一套系统、严谨的技术指导，确保安装过程规范有序，最终设备性能达标。

一、安装前准备

安装前的充分准备是确保后续工作顺利进行的基础，必须给予足够重视。

1.技术准备

组织相关技术人员深入学习设计图纸、设备技术说明书以及国家现行的相关电气安装规范与标准，确保对安装要求有全面、准确的理解。进行详细的图纸会审，核对箱变基础尺寸、进出线方式、预埋管位置、接地系统设计等关键信息，及时发现并解决潜在的设计问题或疑问。编制详细的专项施工技术交底文件，明确各施工环节的技术参数、质量标准、工艺流程及注意事项，并向所有参与安装的人员进行透彻交底。同时，需根据现场实际情况，制定合理的施工进度计划和应急预案。参与安装的电工、焊工、起重工等特种作业人员必须持证上岗，并进行针对性的安全教育培训。

2.物资准备与检查

箱式变压器本体及附属设备（如高低压柜、电缆头、绝缘件、操作工具等）应按设计要求和供货清单进行仔细清点、核对，确保型号、规格、数量无误。设备运抵现场后，应检查其外包装是否完好，有无破损、受潮迹象。开箱检查时，需对照装箱清单逐项核查设备组件、备品备件、技术文件（合格证、出厂试验报告等）是否齐全。重点检查变压器本体有无机械损伤，油漆是否完好，高低压套管有无裂纹、破损，油位是否正常（对油浸式变压器而言），器身有无渗漏油现象。所有辅材，如电缆、接线端子、绝缘胶带、标识牌、固定用型钢等，应提前采购到位，并确保其质量符合相关标准。

3.现场准备

根据箱变安装图纸要求，对安装场地进行平整、清理，确保场地坚实、无积水、无杂物。规划好设备卸车区域、存放区域及吊装作业半径，确保运输车辆及吊装设备进出通畅。对箱变基础进行严格验收，检查基础的平面尺寸、标高、平整度、预埋件位置及规格是否符合设计图纸要求。基础表面应平整光洁，预留孔洞位置准确。根据施工组织设计，搭设必要的临时设施，如材料库房、工具房、临时办公室等。同时，配备充足的消防器材，并设置明显的安全警示标志。确保施工现场临时用水、用电满足施工需求，且符合安全规范。

二、主要安装流程与工艺要求

1.设备就位与固定

箱变的吊装应选用具有相应承载能力的吊装设备和合适的吊具，吊点位置应严格按照设备说明书的规定选取，严禁随意吊装。吊装过程中，应有专人统一指挥，动作平稳，避免设备剧烈晃动或与其他物体碰撞。在变压器底部设置枕木或专用垫件，缓慢将其就位至混凝土基础上。就位时，应仔细调整箱变的水平度（利用水平仪在箱体的纵横两个方向进行测量）和垂直度，使其符合安装规范要求。水平偏差一般不应大于千分之一点五。设备就位准确后，采用地脚螺栓或压铁将其牢固固定在基础上，确保运行时无明显振动。固定螺栓应均匀拧紧，并有防松措施。

2.高低压侧电气接线

接线前，再次检查箱变高低压侧出线端子的绝缘状况，以及电缆的型号、规格、长度是否符合设计要求，电缆外观有无损伤。高压侧接线通常采用电缆连接，需制作合格的电缆终端头。电缆终端头的制作应严格按照工艺要求进行，确保绝缘可靠，密封良好。接线时，应注意相序正确，连接螺栓必须紧固到位，接触良好，避免因接触不良导致过热。对于低压侧母线连接，应确保母排接触面清洁、平整，并涂抹导电膏以降低接触电阻。母排的搭接长度、螺栓规格和数量应符合规范要求，螺栓紧固力矩应符合规定值。所有接线完成后，应整理、绑扎好电缆，使其排列整齐、美观，走向合理，避免交叉和过紧、过松现象。电缆牌的悬挂应清晰、准确。

3.接地系统施工

箱式变压器的接地系统至关重要，直接关系到运行安全。应按照设计要求施工接地网，通常包括接地体（极）和接地线两部分。接地体的材质、规格、埋深及布置方式应符合设计规定，确保接地电阻值满足要求（一般不应大于4欧姆，具体值需根据设计图纸确定）。接地线应采用截面积不小于规定值的铜导体或镀锌钢导体，连接应牢固可靠，焊接处应进行防腐处理。箱变本体的金属外壳、铁心、夹件以及高低压侧避雷器、中性点等均应可靠接地。接地引下线应设断接卡，以便于定期测量接地电阻。所有接地连接点应清晰可见，便于检查。

三、试验与调试

1.绝缘电阻测试

使用符合电压等级要求的兆欧表，分别对变压器高低压绕组对地、绕组间的绝缘电阻进行测量。测量前应确保设备已放电，绕组温度与环境温度基本一致。测试结果应与出厂值进行比较，不应有明显差异，且符合相关标准规定。吸收比（R60s/R15s）对于35kV及以上变压器应不小于1.3，极化指数对于大型变压器应符合规范要求。

2.工频耐压试验

按照试验规程，对变压器的高低压绕组进行工频耐压试验，以检验其主绝缘强度。试验电压和时间应严格按照设备标准或试验大