操作台桁架物料清单生成及应用机械CADCAM应用68课件讲解.pptxVIP

操作台桁架物料清单生成及应用主讲人：王海宾机械CAD/CAM应用

目录CONTENTS01.任务导入02.材料环保与SDG（可持续发展目标）的融合03.技术的应用价值与应用场景04.实操示范05.小结06.课后拓展任务

任务导入01

企业承接“顶尖操作台铝合金桁架”订单，技术部门已基于20×20铝合金型材完成桁架三维建模（如图中软件呈现的结构形态）。生产部门需从模型中精准提取各杆件的规格（20×20截面尺寸）、长度、数量、材料（铝合金）等信息，生成物料清单（BOM——这些信息是铝合金杆件切割下料（确保长度精准以减少型材废料）、后续高效组装（利用铝合金轻质易连接的特性）的核心依据。我们的任务是：借助CAD软件“结构件切割清单”功能，从桁架三维模型导出含20×20铝合金杆件关键信息的电子表格，实现数字模型到实际生产的高效转化。一、任务导入学习情境自动化设备制造企业的实际生产场景：

材料环保与SDG（可持续发展目标）的融合02

二、材料环保与SDG（可持续发展目标）的融合SDG“产业、创新与基础设施”、“负责任消费和生产”、“气候行动”等理念在20×20铝合金桁架的材料选择与用量规划中，深度践行SDG“产业、创新与基础设施”、“负责任消费和生产”、“气候行动”等理念：材料本身：铝合金具备高回收率、全生命周期可循环的特性，生产阶段碳排放显著低于传统钢材；且铝合金密度仅为钢材的约1/3（轻质优势），桁架成品更轻便，若用于移动设备或轻量化场景，能进一步降低全生命周期的能源消耗，契合“气候行动”中“低碳生产与消费”的目标。

二、材料环保与SDG（可持续发展目标）的融合SDG“产业、创新与基础设施”、“负责任消费和生产”、“气候行动”等理念在20×20铝合金桁架的材料选择与用量规划中，深度践行SDG“产业、创新与基础设施”、“负责任消费和生产”、“气候行动”等理念：材料用量：通过精准生成物料清单，可精确计算每根20×20铝合金杆件的长度与总用量，进而优化切割下料的排料方案（铝合金型材多为定长供应，精准排料能减少截断废料），提升材料利用率、减少资源浪费——以“高效、低耗、可循环”的生产模式，践行“负责任消费和生产”，助力绿色制造与循环经济体系构建。

技术的应用价值与应用场景03

三、技术的应用价值与应用场景（一）应用价值精准性精准获取20×20铝合金杆件的规格、长度、数量等参数，保障下料尺寸精度（铝合金型材装配对尺寸误差更敏感），避免装配返工。

三、技术的应用价值与应用场景（一）应用价值高效性替代“人工测量+手动统计”，快速生成电子物料清单，大幅提升铝合金桁架（杆件数量多、长度多样但截面统一）的生产准备效率。

三、技术的应用价值与应用场景（一）应用价值轻量化与环保协同结合铝合金“轻质、可回收”的特性与精准物料清单对“少废料、高利用”的支撑，既实现产品轻量化（利于设备节能、运输降本），又强化绿色制造属性。

三、技术的应用价值与应用场景（二）应用场景广泛适用于轻量化、耐腐蚀的桁架/框架类结构制造领域，如：自动化设备操作台桁架、实验室仪器支撑框架、电子设备机架、小型展示架桁架、医疗器械辅助框架等——只要是以“20×20（或同类规格）铝合金型材”为核心的桁架/框架结构，均可通过该技术获取下料与装配的精准数据，同时发挥铝合金“轻质、美观、耐腐蚀”的优势。

实操示范04

四、实操示范操作台桁架物料清单生成及应用

小结05

小结summary本节课围绕“20×20铝合金操作台桁架物料清单生成及应用”，形成以下核心认知：1.明确“从铝合金桁架三维模型导出物料清单，服务轻量化桁架下料与装配”的企业级任务目标；2.理解“20×20铝合金型材的环保特性（可回收、低碳）”与“精准物料清单对绿色节能（减少型材浪费、践行循环经济）”的协同价值；3.掌握技术在“提升铝合金桁架生产精准性、效率，及轻量化与环保协同”方面的作用，明晰其在各类铝合金框架/桁架制造中的应用场景；4.通过实操示范直观学习技术流程，体会“数字模型向铝合金桁架生产数据转化”的实用性与绿色理念融合。

拓展任务06

拓展任务01.自主练习（精度验证）：打开课堂20×20铝合金桁架模型（或老师提供的同规格模型），独立重复“结构件切割清单导出”操作；选取5根杆件，用游标卡尺手动测量长度与截面，对比“软件导出数据”与“手动测量数据”的效率、准确性差异，体会铝合金型材对尺寸精度的要求。02.跨材料对比分析：查阅资料，对比“20×20铝合金型材”与“同规格钢材/塑料型材”在“可回收性、生产碳排放、轻量