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绿化排水管网施工技术交底
一、施工准备
现场勘查与放线
施工前需复核设计图纸,采用全站仪或GPS定位仪放出排水管网轴线、检查井位置及开挖边界线,撒设白灰标识。重点标注地下管线交叉位置(如给水管、电缆等),必要时采用人工探坑确认,避免施工冲突。
测量场地标高,计算开挖深度,确保排水坡度符合设计要求(一般不小于0.3%)。
材料准备与检验
管材:采用HDPE双壁波纹管(环刚度≥8kN/m2)或UPVC加筋管,管径范围200-600mm,进场需提供出厂合格证、检测报告,外观检查无裂纹、破损、变形,端口平整。
连接件:橡胶密封圈应采用三元乙丙材质,邵氏硬度60±5,拉伸强度≥16MPa,接口配件与管材规格匹配。
砂石材料:垫层用级配砂石(粒径5-31.5mm)含泥量≤5%,回填用素土或种植土需过筛,去除石块、杂物,有机质含量≤5%。
机械与设备配置
主要设备:挖掘机(1.2m3)、振动压路机(2t)、水准仪、卷尺(50m)、橡胶锤、热熔焊机(HDPE管用)、蛙式打夯机。
备用设备:污水泵(扬程≥10m)、应急照明设备,确保雨季施工时排水通畅。
二、施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→基底处理→垫层铺设→管道安装→接口施工→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→绿化恢复
三、关键工序技术要求
沟槽开挖
开挖尺寸:沟槽底宽=管外径+0.6m(两侧工作面),深度按设计标高控制,边坡坡度根据土质确定(砂土1:1.25,黏土1:0.75),软土地区需采用钢板桩支护(SP-IV型拉森桩,长度6m)。
基底处理:机械开挖至基底以上20cm时改为人工清底,避免超挖。若遇淤泥或软弱土层,需换填30cm厚级配砂石并分层夯实(压实度≥90%)。
垫层与基础施工
砂石垫层:厚度150mm,采用级配砂石分层铺设,每层虚铺25cm,用平板振动器振捣密实,表面平整度误差≤±5mm。
混凝土基础(适用于管径≥500mm或软土地基):C15混凝土浇筑,厚度100mm,每隔10m设伸缩缝,缝宽20mm,填嵌沥青麻丝。
管道安装
吊装要求:采用尼龙吊带(宽度≥10cm)吊装,严禁用钢丝绳直接捆绑管材,管节安装前需检查密封圈是否完好,涂抹硅油润滑。
铺设精度:管道轴线偏差≤15mm/10m,高程偏差≤±10mm,相邻管节错口≤3mm。安装时从下游向上游推进,插口插入承口深度符合规范要求(200mm管径插入80mm,300mm管径插入100mm)。
接口处理
HDPE管热熔连接:加热板温度190±10℃,吸热时间10-15s/mm(管壁厚),熔融对接压力0.15-0.2MPa,冷却时间≥30min,接口处翻边应均匀、无裂纹。
UPVC管橡胶圈接口:将密封圈套入插口凹槽,用橡胶锤均匀敲击管端,使插口完全进入承口,接口间隙≤2mm,外侧用膨胀水泥(掺5%防水剂)密封。
检查井施工
砌筑材料:MU10烧结砖,M7.5水泥砂浆砌筑,井身内径1000mm(圆形),井壁厚度240mm,内壁采用1:2防水水泥砂浆抹面(厚度20mm)。
流槽与踏步:流槽与管道平顺连接,高度与管顶齐平,采用C15混凝土浇筑;踏步用Φ16mm圆钢,间距300mm,伸入井壁150mm,刷防锈漆两道。
闭水试验
试验条件:管道安装完成后,检查井砌筑完毕且砂浆强度达到70%以上。试验段长度≤500m,上游管顶以上水头高度2m(若井高不足,以井口为基准)。
合格标准:闭水时间24h,渗水量≤0.05m3/(m·d)(管径≤300mm)或0.03m3/(m·d)(管径≥400mm),观察期间不得补水。
四、质量控制标准
项目
允许偏差
检验方法
管道轴线位置
≤15mm/10m
全站仪或拉线测量
管顶高程
±10mm
水准仪
接口间隙
≤2mm
塞尺检查
沟槽回填压实度
≥93%(管顶50cm内)
环刀法取样
检查井井底高程
±15mm
水准仪
五、安全与环保措施
安全防护
沟槽两侧设置1.2m高防护栏杆(刷红白警示漆),夜间悬挂警示灯(红色LED,闪烁频率1Hz)。
下沟作业前需进行气体检测(O2≥19.5%,CO≤24ppm),配备通风设备(轴流风机,风量≥300m3/h)。
环保要求
施工弃土需集中堆放,覆盖防尘网(2000目),运输车辆必须加盖篷布,出场前冲洗轮胎。
噪声控制:昼间≤70dB,夜间≤55dB,破碎机等设备需设置隔音罩,避免夜间施工。
六、验收程序与标准
分项验收
管道安装:检查轴线、高程、接口质量,合格率≥95%。
闭水试验:渗水量符合设计要求,无渗漏现象。
沟槽回填:分层取样检测压实度,每层抽检3点,合格率100%。
竣工验收资料
包含施工记录、材料合格证、检测报告、隐蔽工程验收单、闭水试验记录等,需签字齐全并归档。
七、注意事项
雨季施工时,沟槽两侧需挖设30cm×30cm排水沟,每隔50m设集水井(
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