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公司镁电解工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司镁电解工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司镁电解工岗位的工艺作业操作。所有从事镁电解工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容涵盖镁电解工艺的操作流程、安全注意事项、设备维护及事故处理等方面，旨在规范操作行为，降低事故风险，保障员工健康与生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入作业区域前，必须穿戴公司统一规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。

b.镁电解区域操作人员需佩戴耳塞，防止噪音伤害。

c.如有腐蚀性气体泄漏，应立即佩戴防毒面具。

d.操作人员不得穿着易燃物衣物，避免与电解设备接触。

2.设备状态检查要点：

a.检查电解槽、电极、电缆等设备是否有破损、腐蚀、漏电等现象。

b.确认电解液位、温度、压力等参数是否在正常范围内。

c.检查通风系统是否正常运行，确保气体排放顺畅。

d.检查控制系统是否灵敏，报警系统是否有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.作业区域光线充足，确保操作人员视线清晰。

c.确保地面干燥，防止滑倒事故。

d.定期检查环境中的有害气体浓度，确保符合国家标准。

e.操作前对作业区域进行安全检查，确认无安全隐患后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.打开电源，启动电解槽，逐渐升温至正常工作温度。

b.调节电流至设定值，确保电解液成分稳定。

c.检查电解液表面，适时添加镁金属或调整电极位置。

d.定期记录电解液温度、电流、电压等数据，监控电解过程。

e.操作完毕后，关闭电源，停止电解槽运行，待温度降至室温后关闭通风系统。

2.特定操作的技术规范：

a.电极添加操作需在电流降至最低点进行，防止电极断裂。

b.添加镁金属时，需使用专用工具，避免直接用手接触。

c.严禁在电解液沸腾或产生气泡时进行添加操作。

3.异常情况处理程序：

a.发生电解液泄漏，立即停止设备运行，使用砂土覆盖泄漏区域，通知相关人员处理。

b.设备出现故障，立即关闭电源，按操作手册进行故障排查，必要时通知维修人员。

c.发现电解槽异常波动，迅速调整电流，观察情况，如无法控制，立即停机检查。

d.遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，撤离现场，启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电解槽内液面稳定，无大量气泡产生。

c.电流、电压、温度等参数显示稳定，符合设定值。

d.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

e.控制系统响应迅速，报警系统工作正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因设备不平衡或轴承磨损引起。

b.电解液温度异常升高，可能是电解槽内部短路或冷却系统故障。

c.电流波动大，可能是电极接触不良或电解液成分变化。

d.电压不稳定，可能是供电系统问题或电解槽内部故障。

e.通风系统噪音增大，可能是通风管道堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、腐蚀或破损迹象。

b.使用监测仪器实时监控电流、电压、温度等参数。

c.定期检查电解液成分，确保其稳定性。

d.定时记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在问题。

e.对设备进行定期维护保养，确保其处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电解槽内液面高度，确保电解液充足且分布均匀。

b.监测电解液的温度，确保其在工艺规定的范围内。

c.测量电流和电压，验证其是否稳定在设定值。

d.检查电解槽的密封性，防止气体泄漏。

e.定期对电解槽进行声波检测，检查内壁是否有裂纹或损坏。

2.调整方法：

a.根据温度变化调整加热功率，维持电解液在适宜的温度。

b.通过调整电极位置或添加镁金属来控制电流和电压。

c.如电解液成分不稳定，需进行成分分析后，按比例添加相应元素。

d.发现电解槽泄漏时，及时更换密封件或进行修补。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温状态下，如发现电解液温度过高，应立即降低加热功率。

b.在电流不稳定时，应检查电极连接和电解液状态，必要时调整电极位置。

c.遇到电压波动，首先检查供电系统，如供电稳定，则检查电解槽内部电路。

d.在电解槽出现异常噪音或振动时，应立即停机检查，防止设备损坏。

e.在紧急情况下，如设备失控，应立即启动应急预案，确保人员安全