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大跨度双层覆盖保温型暖棚施工方案

一、工程概况

本工程为大跨度双层覆盖保温型暖棚建设项目，位于北方寒冷地区，总建筑面积1500平方米，采用半圆拱形轻钢结构，设计跨度10米，脊高4.5米，檐高3.2米。暖棚主体结构使用热镀锌钢管，屋面采用双层长寿无滴膜覆盖，后墙设置复合保温层，配套安装太阳能集热系统及智能环境调控设备。项目建成后主要用于冬季蔬菜育苗及花卉种植，要求在-25℃室外极端低温条件下，棚内夜间最低温度不低于10℃，白天通过自然光利用可使温度升至15-28℃。

本工程基础形式为C30混凝土独立基础，埋深1.5米（当地冻土层厚度1.2米），主体钢结构设计使用年限15年，抗震设防烈度7度。根据施工进度计划，总工期为45天，其中基础施工10天，钢结构安装15天，覆盖系统及配套设施安装20天，需在当年11月底前完成竣工验收并投入使用。

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员进行图纸会审，编制详细的施工技术交底文件，重点明确钢结构焊接工艺、双层膜安装方法及保温层施工要求。针对北方冬季施工特点，制定专项冬期施工措施，包括混凝土冬季养护方案、钢结构低温焊接工艺等。对施工人员进行岗前培训，特种作业人员（焊工、起重工等）必须持证上岗，培训内容包括安全操作规程、质量验收标准及应急处理措施。

2.2材料准备

主体结构材料：

热镀锌钢管：Φ89×4mm主拱架（屈服强度≥345MPa，锌层厚度≥85μm）

C型钢檩条：120×50×20×2.5mm（间距0.75米）

方管立柱：150×150×5mm（基础以上高度3.2米）

相变储能材料：50mm厚（相变温度18-22℃，潜热≥120kJ/kg）

聚氨酯保温板：150mm厚（密度≥40kg/m3，闭孔率≥95%）

覆盖系统材料：

长寿无滴膜：外层0.15mm厚（透光率≥90%，使用寿命≥5年）

内层保温膜：0.12mm厚（透光率≥85%，保温性能K值≤3.0W/m2·K）

铝箔反射膜：用于后墙内侧（反射率≥85%）

密封胶条：三元乙丙橡胶材质（耐温范围-40℃至80℃）

配套材料：

太阳能集热管：Φ50mm铝塑复合管（工作压力1.0MPa）

热风炉：燃油热风机（制热功率20kW，燃油消耗率1.8L/h）

通风电机：轴流风机（风量8000m3/h，功率0.75kW）

温湿度传感器：测量范围-20℃至60℃，精度±0.5℃

2.3场地准备

清除场地内杂草、石块等障碍物，使用推土机进行场地平整，平整度误差控制在±50mm以内。根据设计图纸放出暖棚轴线及基础位置，设置轴线控制桩和水准点，建立施工测量控制网。场地四周开挖排水沟，沟宽500mm、深800mm，采用3:7灰土回填夯实，确保雨季排水畅通。在场地北侧设置材料堆放区，硬化处理（100mm厚C15混凝土+Φ6@200双向钢筋网），并搭设防雨棚（高度3.5米，采用钢管架+彩钢板顶）。

2.4机械设备准备

主要施工机械设备配置：

汽车吊：25t（用于钢结构吊装）

电焊机：ZX7-400型（直流逆变，焊接电流10-400A）

切割机：Φ400mm砂轮切割机

打桩机：柴油锤击式（用于基础桩施工）

混凝土搅拌机：JS500型（搅拌容量0.5m3）

水准仪：DS3级（精度±3mm/km）

全站仪：2秒级（测角精度2″，测距精度2mm+2ppm）

热风枪：1500W（用于薄膜焊接）

力矩扳手：0-300N·m（用于螺栓紧固扭矩检测）

所有机械设备进场前进行全面检查调试，确保性能完好，并在施工现场设置机械设备台账，定期进行维护保养。

三、主要施工流程

3.1基础工程施工

基坑开挖：使用反铲挖掘机按设计尺寸开挖基础坑，坑底尺寸比基础设计尺寸每边宽出300mm，采用放坡开挖（坡度1:0.5），坑底铺设100mm厚级配砂石垫层并夯实。每个独立基础设置集水井（500×500×600mm），采用潜水泵排除坑内积水。

钢筋绑扎：基础钢筋采用HRB400E级钢筋，主筋Φ16mm，箍筋Φ8mm@200mm。钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线，确保保护层厚度40mm，绑扎完成后安装C30混凝土试块模具（每50m3留置1组标养试块，1组同条件养护试块）。

模板安装：采用15mm厚多层板模板，50×100mm木方背楞，钢管脚手架支撑体系。模板安装偏差控制：轴线位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm。模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆。

混凝土浇筑：采用商品混凝土（C30，坍落度180±20mm），由罐车运输至现场，通过溜槽入模。使用插入式振捣棒（Φ50mm）分层振捣，每层厚度不超过500mm，振捣至混凝土表面出现浮浆且不再下沉为止。浇筑完成后及时覆盖塑料薄膜和棉被进行养护，养护时间不少于14天，冬季施工期间采用电伴热养护，确保混凝土中心温度不低于5℃。

预埋件安装：基础顶面预