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空分车间安全风险防范措施

一、机组岗位存在的风险及预防措施

(-)人为操作风险控制预防措施

蒸汽烫伤

预防措施：

(1)在投运蒸汽时，要充分暖管，防止管道水击时法兰面损坏蒸汽外泄造成伤

人。

(2)发现漏点及时消除。

(3)蒸汽管道保温良好，有缺失及时恢复。

(4)操作高温设备时戴耐高温手套。

(5)控制高压蒸汽压力＜9.6Mpa、蒸汽温度＜543℃,中压蒸汽压力＜2.26Mpa、

温度＜245℃。

2、触电伤害：

预防措施：

1

(1)禁止带电维修、维宁电气设备。

(2)每周检查，确保电气线路无破损。

(3)电气设备检维修前确保断电隔离，并挂断电牌，专人监护。

(4)临时用电要确保电线无破损，且有可靠地漏电保护装置，焊机确保接地等

安全措施到位。

3、机械伤害

预防措施：

(1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

(2)机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员

全部彻底撤离才可取牌合闸。

3（）检修试车时，严禁有人留在设备上作业。

4（）机械设备各传动部位必须有可靠防护装置。

5（）对动设备进行切换操作时，中控与现场必须保持良好的沟通。

6（）盘泵时按下现场急停按钮后再进行盘泵操作。

二（）设备风险控制预防措施

1、设备缺陷

预防措施：

（1）依据国家及行业规范对设备进行检测，发现问题及时消缺。

2（）生产运行班组每天对设备运行情况进行检查，发现异常及时汇报处理。

2、操作不当

预防措施：

（1）班中巡检时认真检查设备跑冒滴漏情况，及时消缺。

2（）确保安全附件完好投运，目在校验期内。

3（）严防设备超温超压运行，避免加减负荷过猛过频繁损害设备。

4（）冬季设备做好防冻工作。

3、日常维护不当

预防措施：

（1）机修、电气车间每天对现场设备进行检查，依据车间规定每月对机组、膨

胀机、仪表气空压机油进行过滤。

2（）每周对动静设备地脚螺栓及安全附件检查。

3（）按照巡检要求和制度进行巡检，发现异常及时处理。

三（）境风险控制预防措施；

1.噪声

预防措施:

(1)动设备保持良好润滑。

(2)各放空消音器正常灰运。

(3)进入现场佩戴耳塞。

(4)每季度开展职业健康培训，提高员工安全防护意识。

2.油料着火

预防措施：

(1)油管路可能漏油的部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施,

附近的热力管道保温应坚固完整。

(2)油系统运行区域，配备足够的消防沙、灭火器等。

(3)发现漏点及时消除。

(4)禁止在油管道上进行焊接作业。

(5)地面存油及时擦拭干净，清扫工具及抹布放在指定地点。

(6)发现漏油流渗至下部蒸汽管路保温层且保温材料内已有渗油时，应更换保

温材料。

(四)管理及其他风险控制预防措施

1、管理不规范，随意性强

预防措施：建立健全安全管理体系。形成适合装置的安全管理模式；将日常安

全工作规范化，固定化，定期化；明确班组安全管理责任，规范管理。

2、安全检查、安全分析不到位

预防措施：建立各级各类台账，专人负责岗位安全检查，消除隐患；根据岗位

特性，班组每班班中进行事故预想分析，培养事故分析处理能力。

二、空分闵位存在的风险及预防措施

-（）人为操作风险控制预防措施

1.蒸汽烫伤

预防措施：

（1）在投运蒸汽时，要充分暖管，缓慢操作，防止管道水击时法兰面损坏蒸汽

外泄造成伤人。

2（）发现漏点及时消除。

3（）蒸汽管道保温良好，有缺失及时恢复。

4（）操作高温设备时戴耐高温手套。

2、触电伤害：

预防措施：

（1）禁止带电维修、维于电气设备。

2（）巡检检查，确保电气线路无破损。

3（）电气设备检维修前确保断电隔离，并拄断电牌，专监护。

4（）临时用电要确保电线无破损，且有可靠地漏电保护装置，焊机确保接地等

安全措施到位。

3、机械伤害

预防措施：

（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌