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电力井施工方案
一、工程概况
本工程为城市电网配套设施建设项目中的电力井施工。电力井作为地下电缆敷设、连接、检修的重要节点,其施工质量直接关系到电网运行的安全性与可靠性。本次施工需严格遵循相关电力规范及市政工程要求,确保工程质量达标,满足后期电力设施运维需求。施工区域位于城市建成区或新建道路沿线,需特别注意施工期间的交通安全、周边环境及既有管线保护。
二、施工前准备
(一)现场勘查与方案细化
施工前,组织技术人员对现场进行细致勘查,明确电力井的具体位置、坐标、高程。核对设计图纸与现场实际情况是否存在偏差,特别是与周边建筑物、地下管线(如给排水、通信、燃气等)的相对位置关系,必要时采用人工探坑或物探手段进行确认,避免施工时造成损坏。根据勘查结果,结合设计要求,对施工方案进行进一步细化,明确各工序的技术参数和质量控制点。
(二)技术准备与交底
组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及技术标准,进行详细的技术交底。针对电力井的结构形式(如直线井、转角井、三通井等)、尺寸、材料要求、混凝土强度等级、钢筋配置等关键信息,向施工班组进行逐一说明。对于特殊部位的施工工艺,如防水处理、预留孔洞定位等,需进行专项技术培训,确保施工人员理解并掌握。
(三)材料与设备准备
根据施工进度计划,提前组织合格的原材料进场,如钢筋、水泥、砂石、砌块、井盖、防水卷材等。所有材料进场时必须附有出厂合格证及检验报告,并按规定进行抽样送检,合格后方可投入使用。施工所需的机械设备,如挖掘机、搅拌机、振捣棒、钢筋加工机械、测量仪器(水准仪、全站仪)等,需提前检查调试,确保性能完好,满足施工需求。
(四)施工组织与安全文明施工准备
明确项目管理人员及各施工班组的职责分工,建立健全质量管理体系和安全生产责任制。施工前对全体人员进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗。现场设置明显的安全警示标志,划分作业区域,准备好必要的安全防护用品(如安全帽、反光背心、安全带等)及消防器材。根据现场情况,合理规划材料堆放区、加工区及临时设施,确保施工场地整洁有序。
三、主要施工流程与技术要点
(一)测量放线
依据设计图纸及现场控制点,使用全站仪精确放出电力井的中心桩及开挖边界线,并设置护桩。用水准仪测定井口设计高程及井底高程,在井壁外侧标注明显的高程控制线,确保开挖深度及井身结构尺寸符合设计要求。放线完成后,需经监理工程师复核确认无误方可开工。
(二)土方开挖
根据电力井的尺寸、埋深及地质条件,选择合适的开挖方式。对于深度不大、土质较好的情况,可采用放坡开挖;若深度较大或土质较差,应考虑设置支撑或钢板桩支护,防止边坡坍塌。开挖过程中,密切关注边坡稳定情况,及时进行修整。挖出的土方应堆放在距坑边一定距离以外,避免对坑壁产生附加压力。若遇地下水,需采取集水井降水或轻型井点降水等措施,确保干槽作业。基底预留一定厚度的土层,在基础施工前人工清理至设计标高,避免扰动原状土。
(三)地基处理与垫层施工
地基土承载力需满足设计要求,若不满足,应根据地质报告及设计建议进行处理,可采用换填级配砂石、灰土夯实或其他加固措施。地基处理完成后,及时浇筑混凝土垫层。垫层混凝土强度等级应符合设计规定,浇筑时采用平板振捣器振捣密实,表面抹平压光。垫层施工完成后,应按要求进行养护,确保其强度达到设计值的一定比例后方可进行下道工序。
(四)井身结构施工
1.钢筋工程:按设计图纸进行钢筋的加工、绑扎。钢筋表面应洁净,无锈蚀、油污。钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度等必须符合设计要求。绑扎或焊接的接头位置、搭接长度应符合规范规定。钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性,必要时设置支撑。
2.模板工程:模板采用竹胶板或钢模板,其强度、刚度和稳定性应能承受混凝土浇筑时的侧压力。模板安装应位置准确,接缝严密,不漏浆。模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。对拉螺栓的设置应符合模板设计要求,确保模板在浇筑过程中不发生变形。
3.混凝土工程:混凝土应严格按照配合比进行搅拌,确保其坍落度、和易性满足施工要求。采用输送泵或溜槽将混凝土输送至浇筑部位,分层浇筑,分层振捣。振捣时应快插慢拔,确保混凝土密实,避免出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。混凝土浇筑应连续进行,若因故中断,其间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。浇筑完成后,及时进行养护,覆盖保湿材料,定期洒水,养护时间不少于规定天数。
(五)井盖及附件安装
井身混凝土强度达到设计要求后,进行井盖及附件安装。井盖的规格、型号、承载力等级应符合设计及规范要求。安装前,清理井口周边混凝土表面,确保平整。井盖安装应平稳、牢固,与井口边缘间隙均匀,开启灵活。井内爬梯、积水坑、电缆支架等附件应按设计图纸要求安装到位,确保牢固可靠,位置准确。
(六)土方回填
电力井结构施工及井盖安装完成,经监理工程师检
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