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露天采矿工岗位应急处置操作规程

文件名称：露天采矿工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天采矿工岗位的应急处置操作。目的在于规范露天采矿工在遇到突发事件或事故时的应急响应程序，确保人员生命安全，减少财产损失，维护企业安全生产秩序。通过对突发事件的快速响应和有效处置，提高露天采矿工的应急处置能力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪耳塞、工作服及防滑鞋等劳动防护用品。检查劳动防护用品是否完好，如有损坏或过期应及时更换。

2.设备检查：在操作前，应对采矿设备进行检查，确保其运行正常，包括但不限于挖掘机、装载机、运输车辆等。检查设备油液、冷却系统、制动系统等关键部件，发现问题立即上报并排除。

3.环境要求：作业区域应保持整洁，通风良好，照明充足。检查地面是否平整，有无障碍物，确保作业环境安全。遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停作业，并采取防滑措施。

4.个人安全：作业人员应熟悉本岗位的操作规程和应急处置流程，掌握必要的安全知识。操作前应进行身体检查，确保身体健康，无影响作业的疾病。

5.紧急预案：熟悉并掌握应急预案的内容，了解逃生路线和救援设施的位置。定期参加应急演练，提高应急处置能力。

6.检查通讯设备：确保通讯设备电量充足，信号良好，以便在紧急情况下及时与上级或救援人员联系。

7.工作安排：明确当日工作任务、人员分工及时间节点，确保各项作业有序进行。

8.环境监测：对作业区域进行环境监测，确保空气质量、噪音等符合国家相关标准。

9.文件记录：做好操作前的各项准备工作记录，以便事后分析总结。

三、操作步骤

1.接收任务：作业人员接到工作任务后，应详细阅读任务内容，了解作业区域、时间、要求等，如有疑问及时与负责人沟通。

2.设备启动：检查设备状态，按照操作规程启动设备，确保设备正常运行。启动前应确认设备周围无人员，避免发生意外。

3.安全检查：在操作过程中，应持续进行安全检查，包括设备运行状态、作业环境、人员站位等，发现异常立即停止操作。

4.作业操作：按照作业计划，逐步进行挖掘、装载、运输等操作。操作过程中，注意观察设备状态和作业环境，确保作业安全。

5.信号沟通：使用标准信号进行设备操作和人员沟通，确保信息传递准确无误。操作过程中，注意观察信号，遵守操作规程。

6.事故预警：发现异常情况，如设备故障、人员伤亡风险等，应立即停止操作，报告负责人，并采取应急措施。

7.作业结束：完成任务后，关闭设备，清理作业区域，确保无遗漏物品。检查作业记录，填写工作总结。

8.交接班：与接班人员做好交接，包括设备状态、作业环境、安全情况等，确保信息传递完整。

9.处理突发事件：在操作过程中，如遇突发事件，如自然灾害、设备故障等，应立即停止操作，按照应急预案进行处置。

10.安全回撤：在紧急情况下，应按照应急预案规定的路线和安全距离迅速撤离作业区域，确保人员安全。

11.后续跟进：对突发事件进行后续处理，包括事故调查、责任认定、整改措施等，确保类似事件不再发生。

四、设备状态

在露天采矿工岗位的操作中，设备状态直接影响到作业的安全和效率。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.油液温度和压力在正常范围内，无泄漏现象。

3.制动系统响应迅速，无制动失灵现象。

4.传动部件润滑良好，无磨损和异常磨损痕迹。

5.电气系统工作正常，无短路、过载等故障。

6.设备外观无损坏，安全防护装置完好。

7.仪表显示准确，各项参数符合设计要求。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现异常噪音和振动。

2.油液温度过高或过低，压力异常，存在泄漏。

3.制动系统反应迟缓或失灵。

4.传动部件出现磨损、异常磨损或损坏。

5.电气系统出现短路、过载、绝缘损坏等故障。

6.设备外观有损坏，安全防护装置失效。

7.仪表显示异常，参数超出正常范围。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下步骤：

1.确定异常原因，如设备磨损、电气故障等。

2.通知维修人员，对设备进行检修。

3.分析异常原因，评估对作业的影响。

4.在设备恢复正常前，暂停或调整作业计划。

5.检查是否存在安全隐患，确保安全后再恢复作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备仪表，确保所有仪表显示准确无误。

b.进行空载试运行，观察设备启动、运行、停止等各环节是否正常。

c.在负荷条件下测试设备性能，记录各项参数，如油压、温度、