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硬质合金混合料鉴定下料工职业健康及安全操作规程

文件名称：硬质合金混合料鉴定下料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金混合料鉴定下料工在生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全，防止职业健康问题，保障生产设备的安全运行。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产环境安全、健康。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，熟悉硬质合金混合料鉴定下料工的操作规程和安全知识。

-操作前，应穿戴符合要求的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套等。

-操作人员应进行健康状况检查，确保身体条件适合进行该项工作。

2.设备准备：

-确认下料设备处于良好状态，检查设备各部件是否完好，尤其是传动部分、防护装置和紧急停止按钮。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少设备磨损。

-检查设备电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

-对设备进行试运行，确认其运行平稳，无异常噪音和振动。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，有无杂物堆积，确保操作空间宽敞，通道畅通。

-检查通风系统是否正常工作，确保空气流通，降低粉尘浓度。

-检查地面是否有油污、水迹或其他滑腻物质，防止滑倒事故。

-检查紧急出口、消防设施是否完好，确保紧急情况下能够迅速疏散。

4.材料准备：

-核对混合料品种、规格和数量，确保与生产需求相符。

-检查混合料包装是否完好，有无破损或泄漏现象。

5.安全措施：

-操作前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

-操作人员应了解并熟悉紧急事故处理程序，如火灾、泄漏、机械伤害等。

-操作区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

6.工具和辅助设备准备：

-准备好必要的工具和辅助设备，如扳手、螺丝刀、量具等。

-确保工具和设备处于良好状态，无损坏或锈蚀。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作前，先进行设备启动前的安全检查，确保一切正常。

-按照生产计划，准备所需硬质合金混合料，并核对品种、规格和数量。

-将混合料放入指定的料斗中，确保料斗内混合料均匀分布。

-启动下料设备，缓慢调整下料速度，观察下料情况是否稳定。

-在设备运行过程中，监控设备运行状态，确保无异常。

-操作结束后，关闭设备，清理工作区域，收集废弃物料。

2.作业方式：

-操作过程中，保持专注，遵循操作规程，不得擅自改变操作步骤。

-使用工具时，确保握持牢固，避免工具滑落造成伤害。

-上下料时，注意观察周围环境，避免与设备或材料发生碰撞。

-在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告并采取相应措施。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

-混合料泄漏：立即关闭下料设备，隔离泄漏区域，使用适当的吸尘器或湿布清理泄漏物，并报告上级。

-机械伤害：立即停止操作，采取急救措施，同时报告上级并通知医疗部门。

-火灾：立即启动灭火器或报警，按照火灾应急预案进行疏散和灭火。

4.记录与反馈：

-操作过程中，做好生产记录，包括设备运行状态、下料量、异常情况等。

-对操作过程中发现的问题进行反馈，提出改进建议，以提高操作效率和安全性。

5.结束操作：

-操作结束后，对设备进行清洁，确保无残留物料。

-关闭设备，断开电源，确保设备处于安全状态。

-清理工作区域，整理工具和材料，为下一次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部分润滑良好，无明显的磨损痕迹。

-电气系统指示灯显示正常，无故障代码或异常报警。

-通风系统运行正常，无明显的粉尘或异味。

-设备各操作按钮和开关响应灵敏，功能正常。

-下料速度稳定，混合料下料均匀，无堵塞或泄漏现象。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或机械部件松动。

-设备出现异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不足。

-电气系统指示灯闪烁或显示故障代码，可能是电路短路、接触不良或设备过载。

-通风系统风量减小，可能是过滤网堵塞或通风管道泄漏。

-操作按钮和开关失灵，可能是内部线路问题或机械部件损坏。

-下料速度不稳定，可能是输送带速度调整不当或混合料堵塞。

3.状态监测方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

-使用听觉和视觉检查设备运行时是否有异常噪