应急照明施工工法方案.docxVIP

应急照明施工工法方案

一、总则

应急照明系统作为现代建筑中保障人员安全疏散和消防作业的关键设施，其施工质量直接关系到系统功能的可靠性与有效性。本工法方案旨在规范应急照明工程的施工流程，明确各环节操作要点，确保工程质量符合国家现行相关规范及设计要求，为类似工程提供可借鉴的施工经验。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范（如《建筑电气工程施工质量验收规范》GB____、《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》GB____等）及本工法，充分理解设计意图和技术要求。

2.进行详细的图纸会审，及时解决图纸中存在的问题，形成会审纪要。

3.根据工程特点和现场实际情况，编制详细的施工技术交底文件，明确各分项工程的施工工艺、质量标准和安全注意事项，并向施工班组进行逐级交底。

4.对于采用新技术、新工艺、新材料的部分，应提前组织技术培训和样板引路。

（二）材料准备

1.应急照明系统所用的设备和材料，如应急灯具（疏散指示标志灯、应急照明灯、安全出口标志灯）、应急电源装置（EPS）、应急照明控制器、电线电缆等，必须具有出厂合格证、检验报告等质量证明文件，并符合国家现行标准和设计要求。

2.材料进场时，应由专人负责验收，核对规格、型号、数量及外观质量，对关键材料（如电线电缆的绝缘电阻、应急灯具的应急启动时间和持续照明时间）应进行抽样送检，合格后方可使用。

3.材料应妥善保管，分类存放，防止受潮、损坏和丢失。特别是应急灯具，应避免碰撞和剧烈震动。

（三）机具准备

配备齐全并检查合格的施工机具，主要包括：电工工具（剥线钳、压线钳、螺丝刀、扳手等）、万用表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、手电钻、冲击钻、热熔机（用于塑料管连接）、梯子、脚手架等。所有计量器具必须在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理施工现场，确保作业面平整、清洁，无障碍物。

2.检查预留孔洞、预埋件的位置和尺寸是否符合设计要求，如有偏差应及时处理。

3.配合土建工程进度，做好管线敷设的前期准备工作，如墙体开槽、楼板打孔等，应符合相关规范要求，避免破坏结构安全。

4.划分施工区域，合理安排材料堆放和加工场地。

三、施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

管线敷设→设备安装（应急灯具、EPS、应急照明控制器）→线缆连接→系统调试与检测→竣工验收

（二）操作要点

1.管线敷设

明敷管线：应采用金属管或封闭式金属线槽保护，管线应平直、牢固，固定点间距均匀。金属管或金属线槽应可靠接地。在吊顶内敷设时，若采用明配管，应做好防晃支架。

暗敷管线：敷设在混凝土或墙体内的管线，其保护层厚度不应小于30mm。管线连接应紧密，管口应光滑，并做好封堵，防止杂物进入。

不同材质管线连接：当钢管与塑料管连接时，应采用专用过渡接头。

管线弯曲半径：应符合规范要求，避免过度弯曲导致线缆损伤。

线缆保护：穿过楼板、墙体的管线应加设套管，并做好防火封堵。

2.设备安装

应急灯具安装：

疏散指示标志灯：应安装在疏散走道及转角处距地面高度1m以下的墙面或地面上。安装位置应醒目，指示方向应准确无误，箭头指向最近的安全出口。灯具底边距地面高度不宜大于1m，在人员密集场所宜设置在墙面距地面高度1.8m以上。

应急照明灯：应安装在疏散走道、楼梯间、防烟楼梯间前室、消防电梯间前室等部位，安装高度应根据设计要求确定，一般不应低于2.5m。当安装在顶棚上时，应注意与其他灯具协调布置。

安全出口标志灯：应安装在安全出口的正上方或疏散门的两侧，标志面应朝向疏散方向。

安装固定：灯具安装应牢固，与建筑物表面无缝隙。嵌入式灯具应与吊顶面齐平。灯具安装前应检查灯具外观是否完好，附件是否齐全。

应急电源装置（EPS）安装：

EPS应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体、无强烈震动的场所。

安装位置应便于操作和维护，其底部距地面高度不宜小于0.15m。

EPS的金属外壳应可靠接地。

按照产品说明书进行接线，注意输入输出相序，确保正确无误。

应急照明控制器安装：

应安装在消防控制室内或专用机房内，安装方式可采用壁挂式或落地式。

安装应牢固，垂直度偏差不应大于1.5‰。

控制器的主电源应直接与消防电源连接，严禁使用插头连接。

3.线缆连接

导线选择：应根据设计要求选择合适规格、型号的电线电缆，其绝缘电压等级不应低于500V。消防应急照明线路应采用耐火电线电缆，在竖井内敷设时可采用阻燃电线电缆。

导线颜色：相线（L）宜采用红色或棕色，零线（N）宜采用蓝色或黑色，保护接地线（PE）必须采用黄绿双色线。应急照明系统的充电线、通讯线等应采用不同颜色或标记加以区分。

连接工艺：导线连接应牢固可靠，接触良好，不得有虚接、断股现象。多股导线应搪锡或采用端子压接。