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铁网车顶平台施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经体检合格，无高血压、恐高症、心脏病等禁忌病症，严禁酒后或疲劳上岗。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽带系紧，安全帽应符合GB2811-2019标准。

登高作业（平台高度≥2m）时必须系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的结构体上，严禁低挂高用。

作业人员应穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业，袖口、裤脚须收紧，防止卷入机械部件。

作业前必须参加安全技术交底培训，熟悉作业流程及风险点，未培训或考核不合格者不得上岗。

作业中如出现头晕、恶心等不适症状，必须立即停止作业并撤离至安全区域，报告现场负责人。

严禁在平台上嬉戏打闹、追逐奔跑，工具、材料应放置在专用工具箱内，禁止随意抛扔物品。

多人协同作业时必须明确分工，设专人指挥，作业半径内严禁无关人员进入。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：铁网平台踏板间隙≥3cm时，需铺设防滑木板或防滑垫，防止脚部卡入或滑倒。

物体打击风险：作业工具必须系挂防坠绳，扳手、螺丝刀等小型工具应放入工具袋，禁止放置在平台边缘。

触电风险：平台附近有架空线路时，必须保持安全距离（10kV线路≥3m，35kV线路≥5m），严禁在电线下方搭设平台。

机械伤害风险：使用切割机、电钻等设备时，必须佩戴护目镜，设备电源线应架空或穿管保护，避免碾压破损。

坍塌风险：平台承重不得超过设计荷载（≤200kg/m2），禁止超载堆放材料，堆放高度≤1.2m，且远离平台边缘。

恶劣天气风险：遇暴雨、大风（风力≥6级）、雷电等天气，必须立即停止作业，人员撤离至地面安全区域。

火灾风险：动火作业（焊接、切割）时，必须清理周边易燃物，配备2个4kg干粉灭火器，设专人监火，作业后确认无火星方可离开。

三、铁网平台搭设与使用规范

平台搭设前必须检查基础结构（如车顶承重梁），确认承载力符合要求，焊接部位需进行无损检测。

铁网踏板应采用直径≥6mm的钢筋焊接，网格间距≤10cm×10cm，焊点应牢固无虚焊，踏板边缘应设置5cm高挡脚板。

平台四周必须设置1.2m高防护栏杆，栏杆横杆间距≤50cm，立杆间距≤2m，底部设18cm高挡脚板，栏杆刷红白警示漆。

平台搭设完成后，必须进行荷载试验（加载1.2倍设计荷载，静置30分钟无变形），验收合格并悬挂“验收合格”牌后方可使用。

作业中严禁拆除或损坏平台防护设施，如需临时拆除，必须设置警示标志并安排专人监护，作业后立即恢复。

平台通道宽度≥0.8m，应设置防滑条（间距≤30cm），通道入口处悬挂“当心坠落”“必须系安全带”等警示标识。

四、工具设备安全操作要求

电动工具使用前必须检查绝缘性能，电源线无破损，插头、插座符合国家标准，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

手持切割机切割铁网时，切割片应与旋转方向垂直，禁止侧向用力，切割过程中火花飞溅方向严禁站人。

脚手架、梯子等登高用具应放置在平整坚实的地面，梯子与地面夹角为60°~75°，顶端应固定，禁止两人同时在同一梯子上作业。

吊装材料时必须使用合格的钢丝绳（安全系数≥6），捆绑牢固，设专人指挥，吊装半径内严禁站人，材料起吊后禁止在下方行走。

作业结束后，工具设备应断电、清理干净，分类存放于干燥通风处，氧气瓶、乙炔瓶应分开存放（间距≥5m），远离火源。

五、应急处置与作业监护要求

现场应配备急救箱（含止血带、绷带、消毒液等），作业人员需掌握基本急救技能，熟悉应急撤离路线。

发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打120急救电话，同时对伤者进行初步固定（避免移动脊柱损伤部位），防止二次伤害。

发生触电事故时，必须立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿等绝缘物使伤者脱离电源，严禁徒手施救。

现场应设专职安全员，佩戴红色袖标，每小时巡查一次作业区域，重点检查安全带系挂、工具防坠、平台荷载等情况，记录巡查结果。

作业结束后，必须清理平台杂物，关闭电源，锁闭作业区域，确认无安全隐患后方可离开现场。

注：本交底一式两份，作业班组及现场管理部门各留存一份，作业人员须签字确认。施工过程中严格遵守本交底要求，确保安全生产。