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屋面水平施工综合技术方案
一、施工准备阶段
1.1技术准备
组织技术团队进行图纸深化设计，重点复核屋面排水坡度（确保≥2%）、分水线位置及落水口坐标。编制《屋面工程专项施工计算书》，包含以下核心内容：
找坡层材料用量核算（按2%坡度计算最薄处30mm厚度）
防水层搭接宽度验算（长边≥80mm，短边≥100mm）
保温层热阻值复核（采用XPS板时厚度不小于50mm）
屋面荷载验算（含上人荷载2.0kN/㎡及雪荷载0.7kN/㎡）
1.2材料准备
材料名称
规格型号
技术指标要求
检验标准
水泥粉煤灰砂浆
M15
28d抗压强度≥15MPa
GB/T25181-2019
SBS改性沥青卷材
4mm厚聚酯胎Ⅰ型
拉力≥800N/50mm，延伸率≥30%
GB18242-2008
挤塑聚苯板
600×1200×50mm
导热系数≤0.030W/(m·K)
GB/T10801.2-2018
钢筋网片
Φ4@200×200mm
焊点抗拉力≥65N
JG/T3046-1998
细石混凝土
C30P6
抗渗等级≥P6，坍落度120±20mm
GB50010-2010
所有进场材料需按规定进行见证取样，其中防水材料需进行低温弯折性（-20℃无裂纹）、不透水性（0.3MPa，30min无渗漏）等指标检测，合格后方可使用。
1.3机具准备
配置机械化施工设备：
强制式搅拌机（JS500型）2台（备用1台）
激光扫平仪（精度±1mm/10m）2台
电动高压喷涂机（工作压力15-20MPa）1台
热熔焊接机（温度控制范围160-200℃）3台
混凝土振捣尺（振捣深度≥150mm）2台
卷材铺设专用小车（载重500kg）2台
1.4作业条件准备
结构层验收合格，表面平整度偏差≤5mm/2m
屋面周边防护栏杆搭设完毕（高度1.2m，设18cm挡脚板）
临时水电布置完成（每500㎡设置1个配电箱，配置36V安全照明）
材料堆放区设置防雨棚（搭设高度3m，采用Φ48×3.5mm钢管架）
测温点布置：在屋面东西两侧各设置2个温湿度监测点，配备自记式温湿度计
二、主要施工工艺流程
2.1结构层处理
表面清理：采用机械打磨结合高压水枪冲洗，清除浮浆、杂物及油污，局部蜂窝麻面采用1:2.5水泥砂浆修补
界面处理：涂刷水泥基渗透结晶型界面剂（用量0.3kg/㎡），涂刷后2h内进行下道工序施工
标高控制：在女儿墙上弹出+50cm控制线，每隔3m设置灰饼（50×50mm），确保排水坡度准确
2.2找坡层施工（水泥粉煤灰页岩陶粒找坡）
材料配比：水泥:粉煤灰:页岩陶粒=1:1.5:6（重量比），加水量控制在18-22%
摊铺作业：采用由远及近、由低到高的顺序，使用铝合金刮杠按灰饼标高刮平，虚铺厚度为设计厚度的120%
压实处理：采用平板振动器振捣2遍，振捣间距≤300mm，表面泛浆后用木抹子搓平
养护措施：终凝后覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d，每日洒水次数不少于4次（气温低于5℃时采取保温养护）
2.3保温层施工（XPS挤塑聚苯板铺设）
排版设计：根据屋面尺寸绘制排版图，板块错缝搭接，边角部位最小尺寸≥150mm
铺设工艺：
涂刷专用胶粘剂（点粘法，粘结面积≥40%）
板块铺设采用后退法，轻揉挤压消除气泡
板缝宽度≤2mm，采用同材质碎屑填塞
接缝处理：板缝处粘贴200mm宽自粘型丁基橡胶胶带，压实宽度≥100mm
2.4找平层施工（水泥砂浆找平）
配合比控制：1:3水泥砂浆（水泥:中砂），掺加水泥用量5%的防水剂
施工工艺：
按间距2m设置20mm高灰饼条
采用铁抹子分两遍压光，初凝前完成第一遍压光，终凝前完成第二遍压光
按6m×6m设置分格缝，缝宽20mm，内嵌聚乙烯泡沫条
养护方法：覆盖塑料薄膜养护，养护期≥7d，强度达到1.2MPa前禁止上人
2.5防水层施工（双层SBS卷材）
基层处理：涂刷冷底子油（用量0.2kg/㎡），干燥时间≥4h（以不粘脚为准）
附加层施工：在阴阳角、落水口、管道根部等部位增设500mm宽附加层，采用满粘法施工
卷材铺设（热熔法）：
第一层（下层）：采用空铺法，卷材长边搭接80mm，短边搭接100mm，喷枪距卷材50-80cm，烘烤温度180-200℃
第二层（上层）：采用满粘法，与下层卷材错缝1/2幅宽，搭接边热熔后立即用压辊（50kg）压实
特殊部位处理：
落水口：卷材伸入杯口深度≥50mm，用密封膏封严
伸出屋面管道：卷材收头高出屋面完成面300mm，用金属箍固定后密封膏封闭
2.6保护层施工（细石混凝土）
钢筋网片铺设：
采用Φ4@200×200mm钢筋网，搭接长度30d，绑扎点间距≤300mm
网片保护层厚度≥15mm，设置Φ10马凳筋（间距1m×1m）
混凝土浇筑：
采用C30P6抗渗混凝土，坍落度
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