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控制图原理及应用试题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.控制图的主要作用是（）

A.评估产品质量B.分析数据分布C.监控过程波动D.制定生产计划

2.休哈特控制图的理论基础是（）

A.正态分布B.泊松分布C.二项分布D.均匀分布

3.控制图上的控制界限通常是（）

A.公差界限B.规格界限C.概率界限D.调整界限

4.常规控制图中，最常用的是（）

A.X-R图B.P图C.C图D.U图

5.当控制图的点子超出控制界限时，表明（）

A.过程稳定B.过程有异常C.抽样有问题D.数据有误

6.控制图中，中心线用（）表示

A.CLB.UCLC.LCLD.AL

7.绘制控制图时，样本容量一般为（）

A.1-3B.4-6C.7-9D.10以上

8.过程能力分析是在（）状态下进行的

A.统计控制B.非统计控制C.任意D.稳定生产

9.控制图中，连续7点落在中心线一侧，判定为（）

A.正常波动B.异常波动C.偶然波动D.必然波动

10.应用控制图的首要条件是（）

A.数据准确B.过程稳定C.明确目的D.选择合适类型

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.控制图按数据性质可分为（）

A.计量值控制图B.计数值控制图C.静态控制图D.动态控制图

2.控制图的构成要素包括（）

A.中心线B.上控制界限C.下控制界限D.点子

3.以下属于常用控制图的有（）

A.均值-极差图B.不合格品率控制图C.缺陷数控制图D.单位缺陷数控制图

4.导致控制图出现异常波动的原因可能有（）

A.设备故障B.原材料变化C.人员操作失误D.环境变化

5.控制图的应用步骤包括（）

A.确定控制对象B.收集数据C.计算控制界限D.绘制控制图并分析

6.判定控制图过程异常的准则有（）

A.点子超出控制界限B.连续上升或下降趋势C.周期性变化D.链E.点子排列无规律

7.过程能力分析指标包括（）

A.CpB.CpkC.PpD.Ppk

8.控制图在生产过程中的作用有（）

A.预防不合格品产生B.降低成本C.提高生产效率D.保证产品质量

9.绘制控制图时，数据收集的要求有（）

A.具有代表性B.足够数量C.随机抽取D.按时间顺序

10.控制图在质量管理中的意义在于（）

A.监控过程质量B.区分正常与异常波动C.为质量改进提供依据D.确定产品合格与否

三、判断题（每题2分，共10题）

1.控制图主要用于事后检验产品质量。（）

2.只要控制图的点子在控制界限内，过程就是稳定的。（）

3.计量值控制图比计数值控制图更能及时发现过程波动。（）

4.控制图的控制界限与产品的规格界限是相同的概念。（）

5.过程能力指数Cp越大，表明过程能力越强。（）

6.控制图是对过程质量特性值进行测定、记录、评估的一种统计方法。（）

7.异常波动是不可避免的，过程中总会存在。（）

8.绘制控制图的数据可以随意选取。（）

9.控制图可以帮助我们判断过程是否处于统计控制状态。（）

10.单位缺陷数控制图（U图）适用于样本容量不固定的情况。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述控制图的基本原理。

答案：基于统计原理，正常波动是由偶然因素引起，在一定范围内随机变化；异常波动由异常因素导致，会使过程偏离稳定状态。控制图通过区分这两种波动，以中心线和控制界限来监控过程，点子超出界限或排列异常则判定过程有异常。

2.说明选择控制图类型的依据。

答案：依据数据性质，计量值数据常用均值-极差图等；计数值数据，计件的用不合格品率图等，计点的用缺陷数图等。还要考虑过程特点、样本容量及收集数据的难易程度等因素。

3.简述过程能力分析的作用。

答案：可评估过程满足产品质量标准的能力，明确过程实际水平；为过程改进提供方向，确定是否需要改进及改进重点；还能用于供应商评价、工艺选择等，助力质量管理决策。

4.异常波动对生产过程有何影响？

答案：会导致产品质量不稳定，出现大量不合格品，增加成本；打乱生产计划，影响交货期；降低生产效率，可能引发设备故障