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波浪冲孔板施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高处作业（2米及以上）必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固的承重结构上。

作业时应穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚施工。

佩戴防冲击护目镜，防止冲孔作业时金属碎屑飞溅伤眼。

接触锋利板材时必须戴防割手套，搬运时严禁徒手直接接触边缘毛刺。

作业人员严禁酒后上岗或在施工期间饮酒、吸烟。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者不得参与高处作业。

施工现场严禁嬉戏打闹，作业中不得擅自离岗或从事与本职无关的工作。

作业人员发现安全隐患应立即停止作业并报告现场负责人，隐患未排除不得继续施工。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：冲孔设备旋转部件未安装防护罩，需检查设备安全防护装置是否齐全有效，开机前确认防护罩固定牢固。

高处坠落风险：未搭设作业平台或平台护栏缺失，高处作业前必须搭设符合标准的脚手架或操作平台，护栏高度不低于1.2米。

物体打击风险：板材堆放不稳导致坍塌，材料应分层堆放，高度不超过1.5米，层间用木方隔离，堆放区设置警示标识。

触电风险：临时用电线路破损或接地不良，施工前检查电缆绝缘层，设备外壳必须接地，严禁非电工接线或拆线。

火灾风险：焊接作业火花引燃易燃物，动火作业需清理周边可燃物，配备2个及以上灭火器，设专人监火。

中毒窒息风险：密闭空间切割作业产生烟尘，需保持通风良好，必要时佩戴防毒面具，作业时间不宜超过30分钟/次。

坍塌风险：脚手架基础不稳或超载，搭设后需验收合格并挂牌，严禁堆放超重材料。

起重伤害风险：吊装板材时钢丝绳断裂或捆绑不牢，吊装前检查吊具磨损情况，板材应采用专用吊具四点吊装。

三、施工设备安全操作规范

冲孔设备操作：开机前检查电源电压是否正常，设备空转3分钟确认无异常声响方可进料。

切割设备操作：使用角磨机时应双手持握，切割方向避开他人，砂轮片磨损至原直径1/3时必须更换。

焊接设备操作：电焊机二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不超过30米，接头不得超过2个。

吊装设备操作：吊装时信号指挥员与司机必须使用对讲机或旗语配合，严禁在吊物下方站立或行走。

手持工具操作：电钻、扳手等工具应定期检查绝缘性能，插头损坏时必须更换，严禁私自改装工具。

设备维护要求：每日作业后清理设备表面金属碎屑，定期加注润滑油，发现异响或故障立即停机检修。

四、材料运输与堆放安全要求

运输波浪冲孔板时应使用专用运输架，板材固定牢固，防止运输过程中滑动或倾倒。

人工搬运单块板材重量不宜超过25kg，多人抬运时应统一指挥，步调一致，防止脱手伤人。

堆放场地应平整坚实，铺设防滑垫，板材应按规格分类堆放，预留1米宽通道。

禁止在板材堆放区上方搭设临建设施或进行焊接作业，避免重物坠落损坏材料。

搬运锋利板材时应将毛刺面朝向自身，严禁横向拖拽，防止刮伤他人或地面电缆。

剩余材料应及时回收，边角料集中存放于封闭容器内，严禁随意丢弃。

五、应急处置与现场管理

施工现场应配备急救箱，内含止血带、纱布、碘伏等常用药品，作业人员需掌握基本急救知识。

发生机械伤害时，应立即切断设备电源，对伤口进行压迫止血，严重时拨打120急救电话。

高处坠落事故发生后，严禁随意移动伤者，需观察其意识状态，保持呼吸道通畅，等待专业救援。

火灾事故发生时，立即使用现场灭火器扑救，火势扩大时组织人员疏散并拨打119报警。

现场设置安全警示标识，如“必须佩戴安全帽”“禁止抛物”“当心触电”等，悬挂于醒目位置。

每日开工前由班组长组织安全技术交底，明确当日作业内容及风险点，做好记录并签字确认。

施工结束后清理现场，关闭设备电源，锁好配电箱，确认无遗留火种后方可离开。