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公司粉末冶金烧结工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司粉末冶金烧结工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉末冶金烧结工在操作烧结设备过程中的职业健康及安全。规程旨在确保烧结工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生。适用对象为所有从事粉末冶金烧结工作的员工。使用场景包括烧结前处理、烧结过程、后处理等环节。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保个人安全及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体掉落击伤头部。

b.穿着防尘工作服，佩戴防尘口罩或防尘面具，以减少粉尘吸入。

c.操作烧结设备时，必须佩戴防割手套，防止金属颗粒割伤手部。

d.根据工作环境需要，佩戴护目镜或面罩，保护眼睛不受伤害。

e.穿着防静电鞋，减少静电对设备的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是电气部分，确保无裸露电线或破损。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

c.检查烧结炉内衬是否有裂纹或脱落，确保炉内衬完整。

d.检查烧结炉控制系统，包括温度控制、压力控制等，确保系统运行正常。

e.检查烧结炉冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞现象。

f.检查烧结炉门密封性，确保密封良好，防止高温气体泄漏。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保作业区域照明充足，便于观察烧结过程。

c.在烧结炉附近设置警示标志，提醒工作人员注意高温和高压。

d.确保烧结炉周围有足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

e.检查通风系统，确保烧结过程中产生的有害气体能够及时排出。

f.在烧结炉附近设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动烧结炉的通风系统，确保烧结过程中产生的有害气体能够及时排出。

b.检查烧结炉内衬温度，调整至预设温度，并预热烧结炉。

c.根据烧结工艺要求，将粉末冶金材料按照规定量放入烧结炉内。

d.启动烧结炉的加热系统，按照预设程序控制升温速度和温度。

e.在烧结过程中，定期检查炉内温度和压力，确保烧结过程稳定。

f.烧结完成后，关闭加热系统，待炉内温度降至安全范围后，打开炉门取出烧结件。

g.关闭烧结炉通风系统，清理烧结炉内残留物，准备下一次烧结。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊合金材料的烧结，需严格按照材料特性调整烧结参数，如升温速度、保温时间等。

b.对于含有易燃易爆成分的粉末冶金材料，必须采取严格的防火防爆措施，如使用防爆工具、控制操作区域温度等。

c.对于精密烧结件，需在烧结前进行尺寸和形状的检查，确保烧结后符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.若烧结炉出现温度异常，应立即停止加热，检查温度控制系统，排除故障。

b.若烧结炉压力异常升高，应立即关闭炉门，切断加热源，查找压力升高的原因，如密封不良、冷却系统故障等。

c.若烧结过程中出现烧结件掉落或损坏，应立即停止设备，清理现场，防止二次伤害。

d.若发现有害气体泄漏，应立即关闭通风系统，疏散人员，使用适当的防护措施处理泄漏点。

e.在处理任何异常情况时，应遵循紧急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：烧结炉在正常工作状态下，炉内温度应保持在设定温度范围内，通常为1000°C至1500°C。

b.压力：烧结炉的压力应稳定在正常工作压力范围内，通常在0.1至0.5MPa之间。

c.电流：烧结炉加热元件的电流应稳定，不超过设备额定电流。

d.电压：供电电压应稳定，波动范围应在设备允许的电压范围内。

e.通风：烧结炉的通风系统应保持正常风速，确保烧结过程中产生的气体能够有效排出。

2.典型故障现象：

a.温度异常：炉内温度过高或过低，可能导致烧结质量下降或设备损坏。

b.压力异常：压力过高可能引起设备泄漏或爆炸，过低则可能影响烧结效果。

c.电流过大：可能由于加热元件短路或接触不良导致，需要立即检查。

d.电压波动：可能导致烧结过程不稳定，影响产品质量。

e.通风故障：可能导致烧结过程中有害气体积聚，影响操作人员健康。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流、电压等，确保其在正常范围内。

b.使用监控设备实时监测烧结炉的状态，如红外测温仪、压力传感器等。

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