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飘窗套线施工技术交底
一、施工准备
（一）材料准备
套线基材
木质套线：选用含水率≤12%的实木线条或复合木线条，表面平整无裂纹、节疤，规格偏差≤0.5mm/m。
石材套线：天然石材需进行防碱背涂处理，人造石板材厚度≥18mm，对角线误差≤2mm。
金属套线：铝合金型材壁厚≥1.2mm，表面阳极氧化或粉末喷涂处理，涂层附着力达到GB/T9286标准2级以上。
辅材要求
胶粘剂：石材专用AB胶（拉伸粘结强度≥2.5MPa）、木工胶（甲醛释放量≤0.1mg/m3）、硅酮密封胶（位移能力±25%，耐候等级25年以上）。
固定材料：不锈钢自攻螺丝（直径3.5-4mm，长度为套线厚度的2.5倍）、镀锌铁片（厚度≥0.8mm）、尼龙膨胀管（直径6-8mm）。
基层处理材料：界面剂（附着力≥1.5MPa）、石膏腻子（抗压强度≥2.0MPa）、砂纸（80目、120目、240目各规格）。
（二）机具准备
设备名称
规格型号
数量要求
检查标准
手提切割机
功率≥1200W
2台
锯片完好，防护罩齐全
角磨机
转速8000r/min
1台
砂轮片无裂纹
电钻/冲击钻
扭矩≥30N·m
2台
钻头套装完整（3-12mm）
水平仪
精度0.5mm/m
1台
气泡居中，校准证书有效
靠尺
2m铝合金
1把
直线度误差≤0.3mm
卷尺
5m钢卷尺
3把
刻度清晰，误差≤1mm
橡皮锤
重量500g
2把
橡胶无老化开裂
美纹纸胶带
宽度20-30mm
5卷
粘着力适中，无残胶
（三）作业条件
基层验收
飘窗洞口尺寸偏差：高度±5mm，宽度±3mm，对角线差≤5mm，垂直度≤3mm/2m。
基层表面：平整度≤2mm/2m，空鼓面积≤5%（单个空鼓直径≤20mm），无浮灰、油污及疏松混凝土。
预留预埋件：窗边固定件间距≤500mm，位置偏差≤10mm，露出基层长度15-20mm。
环境要求
施工环境温度5-35℃，相对湿度≤80%，风力≥5级时采取防风措施。
交叉作业防护：已完成的墙面、地面采用PE保护膜（厚度≥0.12mm）覆盖，转角处加设50mm宽硬质护角。
二、施工工艺流程
（一）基层处理（工期：1天）
清理与修补
铲除基层表面浮浆、脱模剂，用钢丝刷清理预埋件锈迹，涂刷一遍防锈漆（干膜厚度≥60μm）。
对≤5mm的凹陷用1:3水泥砂浆修补，≥5mm的孔洞采用聚合物砂浆分两次修补（每层厚度≤15mm），养护时间≥72h。
界面处理
混凝土基层：涂刷界面剂（用量0.2kg/m2），干燥时间≥4h。
加气块基层：满挂镀锌钢丝网（网孔10×10mm，丝径0.8mm），用射钉（间距300mm）固定，搭接宽度≥50mm。
（二）套线加工（工期：0.5天）
测量放线
现场实测飘窗洞口尺寸，按实测值放出套线安装控制线（内边线、外边线各一道），弹线清晰连续。
套线加工尺寸：宽度=设计宽度+2mm（预留安装间隙），长度=洞口实测长度+10mm（两端各预留5mm切割余量）。
切割与打磨
木质套线：采用45°角对接切割，锯片转速≥4000r/min，切面平整度≤0.1mm，用240目砂纸顺木纹方向打磨，倒角半径1mm。
石材套线：使用金刚石锯片（齿数36T）切割，切面垂直度≤0.5mm/m，磨边机打磨抛光（光泽度≥80°），阳角倒3×45°斜边。
（三）安装固定（工期：2天）
安装顺序
先安装横向套线（窗台板），后安装竖向套线（两侧立边），最后安装顶部套线，采用“从下到上、从左到右”的原则。
窗台板安装
基层涂刷胶粘剂（厚度3-5mm，梳齿状刮涂），窗台板就位后用橡皮锤轻击找平，接缝宽度≤1mm，高低差≤0.5mm。
采用“湿贴+干挂”复合固定：两端及中间位置钻孔（孔径8mm，深度30mm），植入尼龙膨胀管，用M6不锈钢螺丝（加垫片）固定，螺丝头低于表面3mm，用同色密封胶封堵。
立边套线安装
每500mm设置一个固定点，采用“L”型镀锌铁片（规格50×30mm），一端用自攻螺丝固定套线（螺丝沉入表面2-3mm），另一端用膨胀螺丝固定基层。
垂直度控制：每安装1m用靠尺检查，偏差≤1mm，调整时采用木楔临时固定（木楔表面涂刷防腐涂料）。
（四）接缝处理（工期：0.5天）
缝隙填充
木套线接缝：填入木工胶（厚度≤2mm），用腻子刀刮平，24h后用120目砂纸打磨平整。
石材套线接缝：采用同色石材胶泥（颜料配比误差≤1%）填充，表面低于套线2mm，固化后用角磨机配合抛光片（目数3000#）打磨。
密封防水
套线与墙面交接处：预留5mm宽、8mm深的凹槽，填入泡沫棒（直径10mm），表面打硅酮密封胶（宽度8mm，厚度6mm），胶面呈圆弧状（半径3mm）。
阴阳角部位：密封胶连续施打，不得断点，收胶后立即撕去美纹纸（施胶后10-15min内）。
（五）表面处理（工期：1天）
基
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