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颜料生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：颜料生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事颜料生产的员工，包括生产、检验、储存等环节。规程旨在确保员工在颜料生产过程中的健康与安全，预防事故发生，保障企业安全生产。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保所有操作人员经过专业培训，了解颜料生产的操作规程和安全知识。

-操作人员应穿戴符合标准的防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防护服等。

-操作前应进行健康状况检查，如有感冒、皮肤病等不适症状，应暂时离岗。

2.设备准备：

-检查生产设备是否处于良好工作状态，包括搅拌器、输送带、储罐等。

-确认所有设备的启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮应处于随时可用状态。

-对设备进行必要的润滑，确保运行顺畅，无异常噪音。

3.环境检查：

-检查工作场所是否有易燃易爆气体泄漏，确保通风良好。

-检查地面是否有积水、油渍等滑倒风险，及时清理。

-确认紧急出口和消防设施是否完好，位置明确。

4.物料准备：

-检查原材料的合格证，确保所有原料符合生产要求。

-检查原料储存环境，防止受潮、受热、受污染。

-检查计量工具的准确性，确保原料的称量精确。

5.安全措施：

-在操作前，应了解并熟悉应急预案，包括火灾、化学品泄漏等紧急情况的处理流程。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期检查个人防护装备，确保其完好无损。

6.文件准备：

-确保操作记录表、设备维护记录表等文件齐全，便于追溯和记录。

-检查安全操作规程是否更新，确保操作人员了解最新的安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作前，先进行设备启动自检，确认所有设备正常运行。

-按照生产计划单准备原材料，并按照规定的比例称量。

-开启搅拌器，将称量好的原材料逐步加入，确保充分混合。

-在生产过程中，定期检查生产进度和质量，调整设备参数以保证产品质量。

-生产完成后，关闭搅拌器，将混合好的颜料进行过滤和包装。

-最后，进行设备清洗和保养，确保设备清洁，为下一轮生产做准备。

2.作业方式：

-作业时应保持操作区域整洁，不得堆放无关物品。

-使用设备时，严格按照操作手册进行，避免野蛮操作。

-严禁将身体任何部位伸入设备工作区域，以防夹伤。

-作业过程中，应保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-操作人员应相互配合，确保作业流程的连贯性和安全性。

3.异常处置：

-发现设备故障时，应立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员。

-如遇化学品泄漏，应立即使用沙土、干粉等吸附泄漏物，并启动应急预案。

-遇火灾时，应立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

-操作人员如感觉身体不适，应立即停止操作，并寻求医疗帮助。

-任何异常情况发生后，应立即记录事故详情，并报告给相关部门。

4.安全注意事项：

-操作人员应时刻注意个人安全，遵守操作规程，不得违反安全规定。

-在进行高空作业或操作有潜在危险的设备时，必须佩戴相应的安全防护用品。

-遇有紧急情况，应立即采取正确的应对措施，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各参数符合生产要求。

-电机温度在正常范围内，无过热现象。

-传动带张紧适度，无打滑或松弛。

-排气系统无异味，通风良好。

-设备表面清洁，无油污和磨损痕迹。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动或噪音。

-仪表显示异常，如压力、温度、流量等参数超出正常范围。

-电机温度异常升高，有烧焦味。

-传动带打滑或松弛，出现磨损痕迹。

-排气系统出现异味，通风不良。

-设备表面出现油污或磨损严重。

3.状态监测方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-利用仪表实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

-使用红外测温仪等工具检测电机温度。

-定期检查传动带的张紧度和磨损情况。

-通过设备排放的气体判断排气系统的状态。

-对设备进行定期维护保养，确保设备清洁无污染。

4.处理措施：

-发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源。

-对异常设备进行初步检查，判断故障原因。

-如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应通知维修人员进行处理。

-在故障排除前，应采取必要的安全措施，防止事故扩大。

-故障排除后，进行试运行，