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公司镁冶炼工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司镁冶炼工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司镁冶炼工岗位的日常操作，旨在确保员工在镁冶炼过程中的职业健康安全。规程要求所有从事镁冶炼工作的员工必须严格遵守，以降低职业危害风险，保障员工身体健康。规程涵盖镁冶炼作业的各个环节，包括原料准备、冶炼操作、设备维护、安全防护等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-镁冶炼区域作业时，必须佩戴防静电工作服和防静电鞋，以防静电火花引发事故。

-高温作业时，应穿戴耐高温防护服和防护手套。

-防护用品应保持完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查冶炼设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、冷却系统等。

-检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象。

-确认所有安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）是否完好有效。

-检查设备接地是否良好，防止静电积聚。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中的镁粉尘浓度符合国家标准。

-定期检测作业环境中的有害气体浓度，确保在安全范围内。

-保持作业区域清洁，及时清理镁粉尘，防止积聚。

-定期检查照明设施，确保作业环境光线充足。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，并定期进行疏散演练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册逐步开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要冶炼设备。

-在设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保温度、压力等参数在正常范围内。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，并经批准后方可进行。

-工作结束后，先关闭辅助设备，再关闭主要冶炼设备，最后关闭通风系统。

2.特定操作技术规范：

-加料时，应穿戴防护用品，使用专用工具，避免直接接触镁原料。

-加热过程中，严格控制升温速率，防止设备过热或损坏。

-冷却过程中，应缓慢降低温度，避免因温差过大导致设备变形。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

-如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场。

-待异常情况得到控制后，分析原因，制定整改措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等参数稳定，符合操作规程要求。

-电流、电压稳定，无过大波动。

-设备润滑良好，无明显的磨损或泄漏现象。

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧情况。

-安全防护装置完好，功能正常。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能是电源故障、控制系统故障或机械故障。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-设备出现漏油或漏气现象，可能是密封件损坏或连接件松动。

-传动带出现异常磨损，可能是张紧度不合适或存在异物。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、电机等，观察磨损情况。

-利用温度计、压力表等仪表，实时监测设备运行参数。

-通过声光报警系统，及时发现设备异常。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

-建立设备运行记录，对设备状态进行分析，为设备维护提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动系统、冷却系统等。

-监测设备的工作参数，包括温度、压力、电流、电压等，确保其稳定在规定范围内。

-检查设备是否有异常振动、噪音或泄漏，及时发现问题。

-测试设备的安全防护装置，确保其能在紧急情况下有效发挥作用。

2.调整方法：

-根据监测到的参数，对设备进行必要的调整，如调整电机转速、冷却水流量等。

-调整设备的张紧装置，确保传动带不会过松或过紧。

-调整设备的安全防护设置，如紧急停止按钮、安全门等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备在设定参数范围内运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决故障，如调整参数、更换部件等。

-紧急工况：启动应急预案，迅速处理紧急情况，如灭火、疏散等。

-特殊工况：根据生产需求，调整设备运行参数，确保生产效率和质量。

-日常维护：按照维护计划，对设备进行清洁、润滑、检查和更换易损件。

六、操作人员所