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轻烃装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：轻烃装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轻烃装置操作工岗位的安全操作。目的在于确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故发生，提高生产效率。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定，提高安全意识，确保轻烃装置安全、稳定、高效的生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查设备设施，包括管道、阀门、仪表、安全附件等，确保设备处于完好状态。发现异常情况应及时报告并处理。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞，便于操作和巡视。

b.操作场所应保持良好的通风，确保有害气体浓度在安全范围内。

c.雨雪天气或高温季节，应采取相应的防滑、防暑降温措施。

d.检查应急设备设施，如消防器材、紧急切断阀、应急照明等，确保其处于备用状态。

4.熟悉操作流程：操作工应熟悉轻烃装置的操作流程、工艺参数和安全注意事项，确保在发生异常情况时能够迅速、正确地处理。

5.培训与考核：新操作工在上岗前必须经过专业培训，并通过考核。在岗操作工应定期参加安全教育和技能培训，提高安全操作水平。

6.汇报与沟通：操作工在操作前应向班长或上级汇报工作，了解当班生产任务和安全注意事项。操作过程中应保持与同事的良好沟通，确保信息畅通。

7.风险评估：操作前应对作业环境、设备设施和操作步骤进行风险评估，制定相应的预防措施，降低事故风险。

8.交接班：接班操作工应与交班操作工进行详细交接，了解设备状态、生产情况和安全隐患，确保安全生产。

三、操作步骤

1.启动前检查：

a.确认设备处于停止状态，无泄漏、异常。

b.检查仪表、阀门、管道等设备状态，确保完好。

c.检查电气设备，确保电源正常，无裸露导线。

2.启动设备：

a.打开冷却水、压缩空气等辅助系统。

b.按照操作规程，依次启动各单元设备。

c.观察仪表数据，确保设备运行正常。

3.调节操作：

a.根据工艺要求，调整原料流量、温度、压力等参数。

b.观察设备运行状态，发现异常及时调整。

c.确保各单元设备运行协调，避免超负荷。

4.监控与调整：

a.严密监控仪表数据，确保在安全范围内。

b.定期检查设备，发现问题及时处理。

c.根据生产需求，适时调整操作参数。

5.停机操作：

a.逐步降低设备运行参数，确保平稳停机。

b.关闭辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

c.检查设备，确保无泄漏、异常。

6.故障处理：

a.立即停机，切断电源，隔离故障区域。

b.分析故障原因，采取有效措施进行处理。

c.处理完毕后，恢复设备运行，确保无隐患。

7.关键点：

a.操作过程中严格遵循安全规程，确保人身安全。

b.密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常。

c.定期维护保养设备，预防故障发生。

d.保持良好沟通，确保信息畅通。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外表整洁，无油污、锈蚀等现象。

b.仪表指示正常，无报警或偏差较大的现象。

c.阀门开关灵活，无卡涩、泄漏等异常。

d.声音平稳，无异常震动或噪音。

e.冷却水、压缩空气等辅助系统运行正常。

f.设备运行温度、压力、流量等参数在正常范围内。

g.安全联锁保护装置工作正常。

2.异常状态：

a.设备表面有明显的油污、锈蚀或其他损伤。

b.仪表显示异常，如指针偏移、报警指示灯亮等。

c.阀门卡涩或泄漏，导致流体压力异常。

d.设备运行时伴有异常声音、振动或噪音。

e.辅助系统（如冷却水、压缩空气）不正常工作。

f.运行参数超出正常范围，如温度过高、压力过低等。

g.安全联锁保护装置失灵或未正确触发。

操作中，操作工应密切关注设备状态，发现异常应立即采取措施。对于良好状态，应继续保持良好的维护习惯，预防问题发生；对于异常状态，应立即停机检查，查明原因后进行维修或调整，确保设备安全稳定运行。同时，操作工应记录设备运行状态，为后续设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查仪表的准确性，通过校准或对比标准仪表进行验证。

b.对阀门进行功能测试，确保其开启、关闭灵活，无卡涩现象。

c.测试管道压力，使用压力计检查是否符合设计要求。

d.检查冷却系统的冷却效果，确保设备温度在正常范围内。

e.测试压缩空气系统的输出压力和流量，确保满足工艺需求。

f.