公司铸造碳化钨熔炼破碎工职业健康及安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-15 发布于天津
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公司铸造碳化钨熔炼破碎工职业健康及安全操作规程.docx

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公司铸造碳化钨熔炼破碎工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司铸造碳化钨熔炼破碎工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司铸造碳化钨熔炼破碎工的日常操作。适用于碳化钨熔炼破碎过程中的安全操作和职业健康保护。所有从事碳化钨熔炼破碎工作的员工必须严格遵守本规程。规程旨在确保员工在安全、健康的环境中工作,预防事故发生,保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

a.碳化钨熔炼破碎工在作业前必须穿戴符合标准的防护服,包括耐高温、耐切割材质的防护服。

b.使用防护手套时,应确保手套完好无损,适合手型,以防止高温和尖锐物体伤害。

c.戴上护目镜,防止熔融物质飞溅进入眼睛。

d.使用耳塞或耳罩,降低噪声对听力的影响。

e.头部防护:佩戴安全帽,以防碎片飞溅或物体坠落造成伤害。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或磨损,如有异常,应立即上报维修。

b.确认设备所有连接件紧固,无松动。

c.检查设备润滑系统,确保油量充足,油质符合要求。

d.检查设备电气部分,包括电源线、插头、开关等,确保无裸露电线或破损。

e.检查破碎腔内是否有异物,避免设备启动时损坏或卡住。

f.检查冷却系统是否正常工作,确保设备在高温下能及时散热。

g.进行试运行,检查设备启动和停止是否顺畅,运转声音是否正常。

3.作业区域准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物,地面干燥,无积水。

b.设置明显的警示标志,提醒非作业人员远离危险区域。

c.确保消防设施齐全、有效,如灭火器、消防沙等。

d.配备急救箱,并确保急救用品齐全。

e.检查通风系统是否正常工作,确保作业区域空气质量达标。

f.确保紧急出口畅通,便于在紧急情况下迅速撤离。

g.对作业人员进行岗位培训,确保其了解作业区域的安全规定和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤:

a.首先开启通风系统,确保作业区域空气质量。

b.按照设备操作手册进行设备启动,先开启冷却系统,再启动破碎机。

c.观察破碎机启动状态,确认无误后,缓慢加入待破碎的碳化钨材料。

d.作业过程中,密切关注破碎机运行情况,注意倾听异常声音,如振动、噪音等。

e.适时调整破碎机的转速和进料速度,以保持设备稳定运行。

f.破碎作业完成后,关闭破碎机,等待冷却系统恢复正常温度。

g.关闭设备,并进行全面检查,确认无异常后,关闭通风系统。

2.特殊工序操作规范:

a.高温熔炼:在熔炼碳化钨时,必须穿戴高温防护服,使用高温耐热手套。

b.高温熔融物处理:熔融物温度极高,操作人员需佩戴隔热手套,使用专用工具进行搬运。

c.粉尘处理:在破碎过程中,产生大量粉尘,操作人员需佩戴防尘口罩或防尘面具。

3.异常工况处理方法:

a.设备故障:立即停止设备运行,切断电源,并上报维修部门。

b.火灾:立即启动消防系统,使用灭火器进行初期火灾扑救,并迅速撤离现场。

c.人员受伤:立即拨打急救电话,对受伤人员进行初步救治,并保持呼吸道畅通。

d.碳化钨泄漏:立即关闭泄漏点,使用沙土或吸附材料覆盖泄漏区域,防止扩散。

e.突发停电:立即停止操作,确保人员安全,等待电力恢复或采取应急措施。

f.紧急撤离:如遇紧急情况,立即按照预定路线撤离现场,不得乘坐电梯。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.温度:设备运行时,破碎腔内温度应控制在规定范围内,通常在200-400摄氏度。

b.压力:破碎机运行时,压力应稳定,不宜过高,以避免设备过载。

c.电流:设备运行时,电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

d.噪音:设备运行时,噪音应保持在正常水平,异常的噪音可能是故障的前兆。

e.振动:设备运行时,振动应均匀,无明显加剧,过大振动可能导致设备损坏。

f.产量:破碎机在正常工况下,产量应稳定,符合生产要求。

2.典型故障现象:

a.异常高温:设备运行时,温度急剧上升,可能是由于冷却系统故障或物料堆积过多。

b.异常噪音:设备运行时,出现金属敲击声、异常轰鸣声等,可能是轴承损坏或内部结构松动。

c.电流异常:设备运行时,电流突然增大,可能是由于设备过载或电机故障。

d.振动加剧:设备运行时,振动明显增大,可能是由于基础不稳定、地脚螺栓松动或设备部件损坏。

e.产量下降:设备运行时,产量明显减少,可能是由于物料堵塞、破碎腔磨损或破碎机性能下降。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备温度、压力、电流等参数,并与

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