CN118547177B 基于再生铝的免热处理压铸铝合金及其制备方法、结构件 （广东辉煌金属制品有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN118547177B(45)授权公告日2025.07.04

(21)申请号202410672817.7

(22)申请日2024.05.28

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN118547177A

(43)申请公布日2024.08.27

(73)专利权人广东辉煌金属制品有限公司

地址526200广东省肇庆市四会市龙甫镇

肇庆市亚洲金属资源再生工业基地

E17

(72)发明人苏再军刘胜强沈克新邓艾黄锦木梁秋贤陈卓夫

(74)专利代理机构深圳乾理知识产权代理事务所(普通合伙)441048

专利代理师徐进之

(51)Int.CI.

C22C

C22C

C22F

B22D

C22C

1/03(2006.01)21/04(2006.01)1/043(2006.01)

17/00(2006.01)

1/06(2006.01)

(56)对比文件

CN115233046A,2022.10.25

CN112281006A,2021.01.29

CN1555423A,2004.12.15

田振乾；魏坤霞；魏伟；杜庆柏；胡静.深冷处理铝硅合金的微观组织与力学性能.金属热处理.2017,(02),第54-57页.

审查员李艳

权利要求书2页说明书17页

(54)发明名称

基于再生铝的免热处理压铸铝合金及其制备方法、结构件

(57)摘要

CN118547177B本发明提供一种基于再生铝的免热处理压铸铝合金的制备方法，包括加热再生铝得到再生铝液；化验再生铝液；计算Si、Cu、Mn、Mg、Zn、Ti、Sr及B的加入量；向再生铝液中加入Si、Cu、Mn、Mg、Zn、Ti、Sr及B,得到合金液；精炼、电磁搅拌、扒渣及压铸处理得到铝合金零部件；进行低温淬火处理得到铝合金，其含有6-9wt%的Si、0.1-0.6wt%的Fe、0.01-0.4wt%的Cu、0.01-0.8wt%的Mn、0.01-0.5wt%的Mg、0.01-0.5wt%的Zn、0.01-0.2wt%的Ti、0-0.05wt%的Sr及0-0.01wt%的

CN118547177B

CN118547177B权利要求书1/2页

2

1.一种基于再生铝的免热处理压铸铝合金的制备方法，包括以下步骤：

提供再生铝；

对所述再生铝进行加热处理，得到再生铝液；

对所述再生铝液进行化验，获得所述再生铝液的元素及含量；

根据所述再生铝液的元素及含量和预设的基于再生铝的免热处理压铸铝合金的元素及含量，计算待加入至所述再生铝液中的Si、Cu、Mn、Mg、Zn、Ti、Sr、及B的量；

向所述再生铝液中加入Si、Cu、Mn、Mg、Zn、Ti、Sr、及B,进行第二次加热处理，得到合金液；

对所述合金液进行精炼处理、电磁搅拌、扒渣处理、及压铸处理，得到铝合金零部件；及

对所述铝合金零部件进行低温淬火处理，得到所述基于再生铝的免热处理压铸铝合金，所述基于再生铝的免热处理压铸铝合金含有A1,还含有质量百分比含量为6-9%的Si、质量百分比含量为0.1-0.6%的Fe、质量百分比含量为0.01-0.4%的Cu、质量百分比含量为0.01-0.8%的Mn、质量百分比含量为0.01-0.5%的Mg、质量百分比含量为0.01-0.5%的Zn、质量百分比含量为0.01-0.07%的Ti、质量百分比含量为0.03-0.05%的Sr、质量百分比含量为0.001-0.01%的B,所述低温淬火处理的温度为-150~0℃,时间为0.1~10h。

2.根据权利要求1所述的基于再生铝的免热处理压铸铝合金的制备方法，其特征在于，所述再生铝液中，Mn与Fe的质量比为0.5-2:1。

3.根据权利要求1所述的基于再生铝的免热处理压铸铝合金的制备方法，其特征在于，还包括向所述再生铝液中加入Cr、RE、Co、Be、及Ca中的至少一种的步骤，其中，满足以下条件的至少一种：

所述基于再生铝的免热处理压铸铝合金中，Cr的质量百分比含量为0-0.1%;

所述基于再生铝的免热处理压铸铝合金中，RE的质量百分比含量为0-0.1%;

所述基于再生铝的免热处理压铸铝合金中，Co的质量百分比含量为0-0.1%;

所述基于再生铝的免热处理压铸