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lng冰冻应急预案演讲人(创作者):省院刀客特万
目录01.预案编制背景与目标07.培训与演练03.应急组织架构与职责分工05.应急响应与处置流程02.冰冻风险识别与分级标准04.应急准备与日常保障06.后期恢复与总结改进08.附则
01预案编制背景与目标
预案编制背景与目标LNG(液化天然气)作为低温(-162℃)、易燃、易爆的特殊介质,其储存、运输及装卸过程中,设备与管道因低温环境或介质泄漏可能引发表面结冰、管道堵塞、密封失效等冰冻风险。此类风险若未及时处置,可能导致阀门卡滞、仪表失真、管道应力异常甚至介质泄漏,威胁设施安全及人员健康。本预案基于某LNG接收站近5年冬季运行数据(2018-2023年)及3次冰冻事件处置经验编制,目标是建立“早发现、快响应、稳处置”的冰冻应急体系,确保在-20℃至5℃环境温度下,关键设备(如BOG压缩机、卸船臂、储罐根部阀组)冰冻风险可控,实现“零泄漏、零停机、零伤亡”的应急目标。
适用范围本预案适用于站内所有涉LNG低温工艺系统,包括:1.储罐区(全容式储罐外罐壁、顶部透气阀、液位计导压管);2.装卸区(卸船臂液相/气相管道、ESD阀门、快速接头);3.工艺处理区(BOG压缩机入口过滤器、再冷凝器盘管、计量撬内调压阀组);4.公用工程(消防水环网暴露段、氮气吹扫管线末端)。
基本原则1.预防为主:通过日常保温检查、伴热系统维护、环境温度监测,降低冰冻发生概率;2.分级响应:根据冰冻影响程度(Ⅰ级:关键设备停机/介质泄漏;Ⅱ级:仪表失真/操作卡顿;Ⅲ级:表面结霜无功能影响),启动不同级别应急程序;3.人机协同:优先保障人员安全(低温冻伤防护),再通过机械手段(电伴热、热氮气吹扫)辅助人工处置;4.闭环管理:事件处置后需完成设备复检、原因分析及预案修订,形成“处置-总结-改进”循环。
02冰冻风险识别与分级标准
风险场景分析通过HAZOP(危险与可操作性分析)识别,站内冰冻风险主要来源于三类场景:
1.介质泄漏致冷:卸船臂密封失效、法兰垫片老化等导致LNG微量泄漏,在环境中汽化吸热,引发周边金属表面结霜(如2021年1月卸船臂气相管法兰因低温收缩泄漏,30分钟内周边仪表风管线结冰堵塞);
2.伴热失效:电伴热带短路、蒸汽伴热疏水阀堵塞,导致管道或设备局部温度低于介质凝固点(如2020年2月BOG压缩机入口过滤器伴热电缆因老鼠咬断,过滤器内部结冰致压缩机入口压力波动);
3.环境湿冷加剧:连续雨雪天气后,未及时清理的设备表面积水在夜间低温下冻结(如2019年12月储罐顶部呼吸阀因积雪融化后结冰,导致呼吸阀无法正常启闭)。
分级标准结合设备重要性及影响后果,将冰冻事件分为三级(见表1):
|等级|判定标准|典型场景|响应要求|
|------|----------|----------|----------|
|Ⅰ级|导致介质泄漏、设备停机或人员冻伤|卸船臂ESD阀因结冰无法关闭、消防水管道冻裂|10分钟内启动一级响应,总指挥现场指挥|
|Ⅱ级|影响设备操作性能或仪表准确性|调压阀阀杆卡滞、液位计导压管部分堵塞|30分钟内启动二级响应,运行部经理现场协调|
|Ⅲ级|仅表面结霜,无功能影响|阀门手轮结霜、管道保温层外表面凝露结冰|2小时内完成检查记录,班组自行处置|
03应急组织架构与职责分工
应急指挥中心总指挥由站长担任,副总指挥由生产副站长、安全总监担任,负责:1.批准应急响应级别;2.协调外部资源(如消防、医疗);3.决策重大处置方案(如是否停输、是否启用备用管线)。
现场处置组组长由运行部主管担任,成员包括工艺、设备、安全工程师及操作骨干,职责:1.现场风险勘查(使用红外热像仪检测设备表面温度分布);2.实施解冻操作(如投用备用伴热、通入30-50℃热氮气);3.监测处置过程(记录压力、温度变化,每5分钟向指挥中心汇报)。
后勤保障组组长由综合部主任担任,负责:1.应急物资调配(提前储备解冻剂200kg、保温棉50卷、防爆热风枪10台);2.人员防护装备发放(-40℃低温手套、防砸防滑靴、暖宝宝);3.交通与通讯保障(确保应急车辆热车待命,对讲机频道24小时畅通)。
技术支持组由公司技术部专家及设备厂家代表组成,职责:1.分析冰冻原因(如伴热功率是否匹配、保温层厚度是否达标);2.提供处置技术指导(如某型阀门解冻时需控制加热速率≤5℃/分钟,避免热应力损伤);3.评估设备损伤程度(如管道结冰后是否需进行无损检测)。
04应急准备与日常保障
物资储备与管理1.常规物资:按“3天自持”标准储备,包括解冻剂(丙二醇水溶液,-30℃不冻结)200kg、防爆电加热带(功率150W/m,耐温
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