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钢筋绑扎技术交底操作规范

1.总则

1.1.目的:本规范旨在明确钢筋绑扎作业的技术要求、操作流程、质量控制和安全注意事项,确保钢筋绑扎工程的施工质量,保障施工安全。

1.2.适用范围:本规范适用于建筑工程中主体结构钢筋绑扎施工过程。

1.3.依据标准:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBXXXX)

《建筑结构长城杯工程质量验收规范》(DB11/945)(或地区现行相关标准)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)

相关设计图纸及施工组织设计

2.作业准备

2.1.技术准备:

施工前,应熟悉施工图纸,了解钢筋种类、规格、数量、形状及位置。

编制专项施工方案,并进行技术交底。

明确质量控制标准和检验方法。

2.2.材料准备:

钢筋:检查钢筋的品种、规格、数量、外观质量是否符合设计要求和规范规定。检查质保书、检测报告是否齐全有效。

绑扎丝:选用符合国家标准、直径合适的绑扎丝。

保护层垫块:使用质量合格的塑料或水泥砂浆垫块,确保保护层厚度准确。

2.3.机具准备:

钢筋调直机:用于调直钢筋。

切断机:用于切断钢筋。

弯曲机:用于弯曲钢筋。

钢筋钩子、撬棍:用于搬运和调整钢筋。

绑扎工具:钢筋绑扎带或不ken绑扎丝。

2.4.作业环境准备:

清理作业区域,确保场地平整、干净,无杂物。

钢筋堆放整齐,分类码放,做好标识。

保证操作空间充足,便于工人操作和检查。

3.作业人员要求

3.1.所有参与钢筋绑扎作业人员必须经过专业培训,考核合格,持证上岗。

3.2.作业人员应熟悉本规范及操作规程,掌握钢筋绑扎的技术要求。

3.3.作业人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

4.作业工艺流程

钢筋PreparedStatement(调直、切断、弯曲)

钢筋绑扎

安装保护层垫块

自检

交接检

报验

5.主要施工技术要求

5.1.钢筋规格、型号、数量、间距、排距必须符合设计要求。

5.2.绑扎接头应符合下列规定:

籍筋应严格按图纸要求制作,绑扎应牢固,籍筋转角处应贴紧主筋。

绑扎接头的位置应相互错开,搭接长度应符合规范要求。

绑扎丝扣要拧紧,无松脱现象。

5.3.箍筋弯钩:

箍筋弯钩叠合处应沿受力方向置于柱角、墙角、梁边等钢筋较密集处。

箍筋弯钩形式及尺寸应符合设计要求。

严禁利用钢筋短头作为箍筋。

5.4.钢筋绑扎质量要求:

绑扎应牢固,无松脱、松散现象。

绑扎丝扣应位于受拉区。

绑扎后的钢筋应顺直,无扭曲、变形现象。

5.5.保护层厚度:

应根据设计要求使用合适尺寸的保护层垫块。

垫块应放置在主筋上,并分布均匀。

保护层垫块强度应满足要求,不易损坏。

6.质量控制

6.1.过程控制:

严格按照施工图纸和规范进行施工。

加强自检、互检、交接检制度,发现问题及时整改。

做好隐蔽工程记录和验收工作。

6.2.质量检验:

外观检查:检查钢筋规格、数量、间距、绑扎质量、保护层厚度等是否符合要求。

实测实量:使用钢尺、水平尺、线坠等工具进行实测,检查钢筋位置偏差是否在允许范围内。

见证取样:按规范要求进行钢筋强度试验。

7.安全注意事项

7.1.高处作业:

高处作业人员必须系好安全带,wearprotectiveequipment。

脚手架、操作平台应安全可靠。

严禁向下投掷物料。

7.2.机械操作:

操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

使用前检查机械设备是否完好,安全装置是否灵敏有效。

机械运转时,严禁将手伸入机械内。

7.3.现场安全:

清理作业区域,消除安全隐患。

做好防火、防触电措施。

严禁在危险区域逗留。

8.应注意的质量问题及防治措施

8.1.质量问题描述:绑扎不牢、松脱。

原因分析:绑扎丝扣规格不合适、拧接不牢固、绑扎丝扣放置位置不当。

防治措施:选用合适的绑扎丝扣,拧接牢固,绑扎丝扣置于受压区。

8.2.质量问题描述:保护层厚度不准。

原因分析:垫块放置不规范、垫块强度不够、绑扎时碰坏垫块。

防治措施:按要求放置垫块,使用强度合适的垫块,绑扎时注意保护垫块。

8.3.质量问题描述:钢筋位置偏差。

原因分析:测量不准、放线错误、绑扎不仔细。

防治措施:加强测量复核,仔细放线,认真绑扎。

9.记录

9.1.做好钢筋绑扎施工记录,包括施工日期、钢筋种类、规格、数量、操作人员、检查人员等内容。

9.2.做好隐蔽工程验收记录。

以上就是《钢筋绑扎技术交底操作规范》的全部内容,请所有参与施工人员认真学习并严格执行。

钢筋绑扎技术交底操作规范(1)

1目的

通过标准化交底,确保钢筋绑扎质量一次成优,降低返工率,保障结构安全。

2适用范围

本规范适用于现场所有现浇混凝土构件(梁、板、柱、墙、基础、楼梯等)

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