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外委加工件或修复件核价标准

外委加工与外委修复是企业生产经营活动中常见的业务模式，旨在利用外部专业资源，弥补内部产能不足、技术局限或追求成本效益最大化。为确保外委业务的规范性、经济性与公允性，明确外委加工件及修复件的核价原则、方法与流程，特制定本核价标准。本标准适用于公司所有对外委托加工及设备、零部件修复项目的价格审核与确定工作。

二、核价原则

1.公平公正原则：核价过程应基于客观事实与市场公允水平，确保供需双方的合法权益。

2.成本导向原则：以合理的成本为基础，加计适当利润及相关费用构成价格，避免虚高或不正当低价竞争。

3.准确核实原则：对构成价格的各项要素进行细致核查，确保数据来源可靠，计算准确。

4.效益优先原则：在保证质量与周期的前提下，追求综合成本最低，提升企业整体经济效益。

5.动态调整原则：关注市场原材料价格、人工成本、技术水平等因素变化，适时对核价依据进行评估与调整。

三、核价依据与构成

（一）通用核价依据

1.技术文件：包括但不限于加工图纸、工艺要求、修复方案、质量标准、验收规范等，是确定加工/修复内容、难度及所需资源的基础。

2.市场行情：主要原材料、标准件、易耗品的当前市场公允价格；相关行业的平均工时费用、设备使用费用水平。

3.历史数据：本公司或同行业类似加工/修复项目的历史成交价、成本核算资料（需注意时效性与可比性）。

4.外协方资质与报价：外协方的生产能力、技术水平、质量信誉及书面报价单（需包含详细构成）。

5.合同或协议：与外协方签订的加工/修复合同中关于价格、结算方式、违约责任等相关约定。

（二）加工件核价构成

加工件价格通常由以下部分构成，具体项目需根据加工内容确定：

1.原材料成本：

*主材费：按图纸理论重量（或实际领用重量，考虑合理损耗）乘以材料单价计算。材料单价以市场询价、供应商报价或双方约定为准。

*辅材费：根据工艺要求所需的辅助材料（如焊条、砂轮片、切削液等），按实际消耗量或合理分摊计取。

2.加工费：

*直接人工成本：根据加工工序、工时定额及外协方合理的工时单价计算。

*设备使用成本：考虑加工过程中所使用的专用设备、通用设备的折旧、维护、能耗等费用分摊。

*工艺装备费：如因加工需要定制的专用夹具、模具等费用，根据使用次数或双方约定分摊。

3.其他费用：

*管理费：外协方为组织生产所发生的管理费用分摊。

*利润：外协方应获得的合理利润，通常以成本为基数，参照行业平均利润率水平协商确定。

*运输费：从外协方至我方指定地点的运输费用，根据运输方式、距离等计算。

*包装费：为保护产品在运输过程中不受损坏所发生的包装材料及人工费用。

*税费：按国家相关税法规定应缴纳的税费。

4.特殊费用：如涉及特殊检测、试验、认证等费用，需单独列明并提供依据。

（三）修复件核价构成

修复件价格构成相对复杂，需考虑旧件状况、修复工艺、新材料应用等因素：

1.拆卸与清洗费：对故障件进行拆卸、分解、清洗以确定损坏程度的费用。

2.检测与诊断费：通过专业手段检测故障原因、损坏部位及程度的费用。

3.修复材料费：

*更换的新零部件费用：参照新件采购价或加工价。

*修复过程中消耗的焊条、焊丝、镀层材料、胶粘剂等费用。

4.修复加工费：包括焊接、机械加工、热处理、表面处理、装配调试等具体修复工序的费用，计算方式类似加工件的加工费。

5.旧件残值：修复后如旧件主体或可回收部分归我方，应考虑其残值，可从修复总价中抵扣。如归外协方，则需明确约定。

6.其他费用：同加工件，包括管理费、利润、运输费、包装费、税费等。

7.技术风险与质量保证：对于难度较高、修复后性能稳定性有不确定性的项目，可与外协方协商适当的风险费用或明确质量保证期及责任。

四、核价流程与方法

（一）核价流程

1.需求提出与资料准备：需求部门提交外委加工/修复申请，附带完整的技术文件、旧件状况说明（修复件）等。

2.初步评估与询价：采购或核价部门对需求进行初步评估，选择合格外协方进行询价，要求提供详细报价单及构成说明。

3.成本核算与分析：核价人员依据本标准，结合市场行情、历史数据等，对报价中的各项构成进行逐项核算与验证，分析其合理性。

4.谈判与确认：针对核算过程中发现的疑问或不合理项，与外协方进行沟通、谈判，必要时可要求提供成本构成的证明材料。

5.审批与归档：核价结果按权限逐级报批，批准后作为合同签订或结算的依据，并将相关核价资料归档保存。

（二）核价方法

1.成本加成法：以核定的各项成本之和为基础，加上合理的利润和税费确定价格。此方法适用于能够准确核算成本的项目。

2.市场