erp手工沙盘方案.pptxVIP

erp手工沙盘方案演讲人（创作者）：省院刀客特万

目录01.方案设计背景与目标07.效果评估与优化方向03.角色分工与职责说明05.关键节点控制与决策要点02.沙盘准备与物料配置04.全流程操作步骤详解06.常见问题分析与应对策略08.总结与实践价值

01方案设计背景与目标

背景需求分析在企业管理教学与实战培训中，传统理论授课常因缺乏场景代入感，导致学员对ERP（企业资源计划）系统的理解停留在概念层面。2022年某高校管理学院调研显示，73%的工商管理专业学生能背诵ERP核心模块定义，但仅18%能结合企业运营场景说明模块间协作逻辑。基于此，我们开发“ERP手工沙盘方案”，通过物理沙盘模拟企业3-5年全周期运营，将抽象的采购、生产、销售、财务等环节转化为可操作的实体流程，解决“学用脱节”痛点。

核心目标设定1.知识转化：通过“动手推演-数据验证-问题复盘”循环，使学员深度理解ERP系统中物流、信息流、资金流的集成逻辑；012.能力培养：强化跨部门协作、资源统筹、风险预判等实战能力，例如要求营销与生产团队需在每季度初共同确认“产能-订单”匹配度；023.认知纠偏：纠正“重销售轻库存”“重扩张轻现金流”等常见管理误区，数据显示过往学员在首次推演中85%出现“盲目扩产导致资金链断裂”问题，方案需针对性设计约束条件（如贷款额度与资产挂钩）。03

02沙盘准备与物料配置

基础沙盘搭建1.物理载体：采用1.2m×1.8m木质分层沙盘，底层为“生产区”（标注生产线类型、产能、安装周期），中层为“仓储区”（原材料库、成品库分区，配可移动标识牌），顶层为“财务与市场区”（含现金池、贷款/融资通道、市场准入资格贴纸板）；

2.数据工具：配套《年度运营计划表》《现金流量表》《资产负债表》等12类标准化表格，其中《生产排程表》细化至“周产能分配”，《采购订单跟踪表》需标注“供应商交货周期”（如钢材3周、塑料2周）。

辅助物料清单No.31.角色标识：CEO（红色胸牌）、财务总监（蓝色）、生产总监（绿色）、营销总监（黄色）、采购总监（紫色），胸牌背面印“核心职责速查”（如财务总监需标注“每笔支出需登记现金池并更新现金流量表”）；2.资源代币：现金用不同面值塑料币（10万、50万、100万），原材料用不同颜色磁贴（铁矿红、塑料蓝、电子元件金），成品用带编号的小方块（A产品1号、B产品2号）；3.规则手册：含《市场竞争规则》（如区域市场需投入10万准入费，每年需续费5万）、《生产线规则》（手工线产能1个/季，自动线3个/季但安装需2季）、《融资规则》（短期贷款利率5%，长期贷款利率8%，最高额度为上年末权益2倍）。No.2No.1

03角色分工与职责说明

核心管理团队构成1.CEO（首席执行官）：统筹全局，负责召开季度经营会议（每季度初30分钟），审核各部门计划（如营销的“市场投入方案”、生产的“排产计划”），在冲突时行使最终决策权（例如当生产总监提出扩产但财务总监预警现金流不足时，需权衡长期产能与短期风险）；

2.财务总监：管理现金池，编制《现金预算表》（精确到每月），监控“流动比率”（需≥1.5）与“资产负债率”（需≤70%），每笔支出需在沙盘“财务区”用箭头标识资金流向（如“支付原材料款→现金池→原材料库”）；

执行部门职责1.营销总监：分析《市场预测报告》（含各产品在不同区域的需求、价格、竞争企业数量），制定“广告投放策略”（如A产品在本地市场投20万广告可获前3名订单），签订销售合同后需在“市场区”插旗标注“已占区域”；2.生产总监：根据订单量与现有产能（如当前有2条手工线、1条自动线，总产能=2×1+1×3=5个/季），编制《生产排程表》，监控“在制品”（如自动线生产需2季，第1季投产后需在沙盘“生产区”标注“待完成”状态）；3.采购总监：根据生产计划计算原材料需求（如生产1个A产品需2单位钢材、1单位塑料），结合“安全库存”（建议保留10%缓冲量）下采购订单，需在“采购区”悬挂“在途物资”卡片（标注“数量、到货时间”）。123

04全流程操作步骤详解

初始年：系统认知与规则适应1.初始化设置：各团队领取初始资产（现金200万、1条手工线、原材料库0、成品库0），填写《初始状态表》；

2.第一季度：营销总监分析《市场预测报告》（假设本地市场A产品需求10个，单价50万），投放10万广告获第2名订单（8个）；生产总监确认手工线产能1个/季，需4季完成8个订单，提出“是否购买自动线”（自动线价格80万，安装2季，第3季投产）；财务总监计算现金：现有200万-广告10万-若买自动线需首付40万（分2季支付），剩余150万需覆盖工资、租金（每季10万）等，最终决策“暂不扩产，分4季生产”；

初始年：系统认知与规则适应3.