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污水处理厂模板专项施工方案

一、工程概况

本污水处理厂项目位于[项目地点]，旨在处理[具体范围]的生活及工业污水，设计处理能力为[XX]万吨/日。本工程包含多个钢筋混凝土构筑物，如格栅间、沉砂池、生物反应池、二沉池、消毒池、污泥浓缩池、脱水机房及综合楼等。模板工程作为混凝土结构施工的关键环节，其施工质量直接关系到构筑物的几何尺寸精度、外观质量及结构安全。鉴于污水处理厂构筑物多为薄壁、大体积、异形结构，且部分区域存在防水、抗渗要求，模板工程的设计、选材、安装与拆除需进行专项规划，确保施工过程安全可控，工程质量达到设计及规范要求。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工规范》（GB____）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）

3.《组合钢模板技术规范》（GB/T____）

4.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ____）

5.本工程施工图纸及设计变更文件

6.本工程施工组织设计

7.国家及地方现行的其他相关法律法规、标准及规范

8.施工合同及相关技术文件

9.现场踏勘资料及周边环境条件

三、施工部署

（一）组织机构及职责

成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人为副组长，施工员、质检员、材料员及各班组长为成员的模板工程专项管理小组。明确各成员职责：项目经理对模板工程全面负责；技术负责人负责审批模板施工方案、技术交底及解决施工中的技术难题；施工员负责现场施工组织、进度控制及工序协调；质检员负责模板制作、安装过程中的质量检查与验收；安全员负责施工全过程的安全监督与隐患排查；材料员负责模板材料的采购、验收与保管；班组长负责带领工人按方案及交底要求施工。

（二）施工总体流程

模板工程施工遵循“先地下后地上，先结构后装饰”的原则，并与钢筋工程、混凝土工程等紧密配合，实行分区、分段流水作业。总体流程为：施工准备→模板设计与选型→模板加工制作→测量放线→模板安装（含支撑系统搭设）→模板检查与验收→混凝土浇筑与养护→模板拆除→模板清理、维修与堆放。

（三）施工目标

1.工期目标：满足整体工程施工进度计划要求，确保各节点工期按时完成。

2.质量目标：模板安装偏差符合设计及规范要求，混凝土成型后结构尺寸准确，表面平整光滑，棱角分明，无蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷，达到优良标准。

3.安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率控制在[XX]‰以内，确保模板支撑系统稳定可靠，无坍塌风险。

4.环保目标：减少模板加工、安装、拆除过程中的噪声、粉尘污染，模板废弃物分类回收，实现绿色施工。

（四）资源投入计划

1.劳动力计划：根据施工进度安排，高峰期投入木工[XX]人，架子工[XX]人，测量工[XX]人，普工[XX]人。所有特种作业人员必须持证上岗。

2.主要材料计划：根据各构筑物结构尺寸及施工方案，提前编制模板、方木、钢管、扣件、对拉螺栓、脱模剂等主要材料的需用量计划，并确保材料供应及时，质量合格。模板选用[具体材质，如18mm厚酚醛覆膜多层板]，支撑系统采用[具体规格，如Φ48×3.0mm]钢管脚手架。

3.主要施工机具计划：配备电锯、电刨、手电钻、水准仪、经纬仪、全站仪、扭矩扳手、锤子、撬棍等施工机具，并确保其性能良好，满足施工需求。

四、主要施工方法与技术措施

（一）模板选型与设计

1.模板选型：

*基础模板：采用18mm厚酚醛覆膜多层板，50×100mm方木作为次楞，Φ48×3.0mm双钢管作为主楞，配合Φ12对拉螺栓加固。

*墙体模板：采用18mm厚酚醛覆膜多层板，50×100mm方木次楞（间距[XX]mm），Φ48×3.0mm双钢管主楞（间距[XX]mm），Φ14对拉螺栓（横向间距[XX]mm，竖向间距[XX]mm），根据墙体高度及厚度，必要时增设斜撑或剪刀撑。

*柱模板：采用18mm厚酚醛覆膜多层板，50×100mm方木次楞（间距[XX]mm），Φ48×3.0mm双钢管抱箍（间距[XX]mm），底部设置扫地杆，顶部设置斜撑固定。

*顶板及梁模板：采用18mm厚酚醛覆膜多层板，50×100mm方木次楞（间距[XX]mm），Φ48×3.0mm钢管主楞（间距[XX]mm），支撑系统采用满堂脚手架，立杆间距[XX]mm×[XX]mm，横杆步距[XX]mm，设置扫地杆、剪刀撑及水平剪刀撑，确保整体稳定性。

*异形部位模板：如集水井、导流墙、堰板等异形结构，采用定制加工的木模板或钢模板，确保其几何尺寸准确，拼缝严密。

2.模板设计：

*模板设计应根据构件的截面尺寸、混凝土自重、施工荷载、浇筑方式等因素进行强度、刚度和稳定性验算。

*对拉螺栓的数量及布置应通过计算确定，确保能承受混凝