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安全气囊气体发生器过滤系统设计案例

为了得到相对较低的气体温度,使用低产气药虽然关键,但是在气出口通道设定必需的制冷物质还是十分关键的,气体冷却一般包括了物理制冷和化学制冷二类。物理制冷主要是指利用凝结物体的升温、融化和挥发等吸热过程,来减少燃气温度。在以往已有不少关于钢铁碎屑、铝屑、硬脂酸和石蜡等化学物作制冷剂的研究。

滤网控制系统最重要的功用就是滤除残渣,所以残渣过滤器是否完善也是滤网控制系统设计优劣的关键指标。各种种类的产气药对滤网控制系统的需求也不相同,含有碱金属盐类的废气控制器通常对滤网控制系统的需求较高,但由于碱金属盐类溶解后所产生的碱金属氧化物温度通常较低,在高温下为液体,极易在滤网控制系统空隙中把高压气体刮出,从而产生大量固体粒子,对司乘人员健康产生危害。而以RDX和AN为主体的产气药对滤波体系的需要一般较低,由于RDX和AN溶解后的物质大多是气态产物,所以这种产气药一般被叫做无残渣的产气药,虽然此类产气药对滤波体系的需要一般不高但对壳体质量需求却很高。

第一类筛选体系如图1.5、图1.6所示,图中筛选体系用了三个不同型号的筛网卷制成,在筛选网中衬上一层玻璃纤维毡以增加筛选效果。而第一级筛选网钢丝更细,用于筛选绝对多数的固态残留;第二级过滤网十分密集,可对燃烧过程中产生的液态气体加以筛选,而第三层网主要是为一、二级提供支持,以提高整个滤网体系的强度。这种过滤器的好处是滤网效率较好,但缺点是工艺比较繁琐,且过滤网一致性很难保持,同时在空气发生器工作内压力大、高燃烧温温时易被空气穿透。

第二类筛选体系如图1.7所示，该筛选体系用网状钢丝挤压而成,好处是工序简便,成本小,但缺陷是筛选效率较差，因此不宜应用于碱性盐或用作抗氧化剂的高产气药筛选。

图1.7压制网图片图1.5冲制网图片图1.6过滤网图片

第三类过滤器则是钢板网,如图1.8所示,也就是可以在同一片金属材料上冲出许多小孔,这种过滤器生产成本极低,可以进行无渣产气的过滤器。

本论文中提及的高产气药还包括了一些强碱土金属硝酸盐—硝酸铭,这些盐在溶解后有一定量的残留,但由于这些残留的温度很高,在焚烧过程中为固相,因此需要合理设计的过滤体系以高效过滤残留。本论文的总体目标是经过滤器系统过滤后,溢出残渣总量不大于19％。并综合了不同过滤器的特点,在此设计了一个过滤网系统,如图1.8所示。

图1.8过滤系统示意图

过滤控制系统主要由过滤器和阻气片构成,在废气发电机功能时,高温废气由火药箱孔流入。

过滤器系统中,沿粗虚线的空气线路会通过滤网滤过,经净化的空气再由外壳排吻管突流出。

制成的废气发生器也完成了排出残渣量测定,实验结果见表1.5、表1.6和表1.7

从表上不溶物质各成分含量看出,不溶物质中铅、汞等重金属含量极少,符合标准对产生物质的规定。