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公司电子绝缘材料上胶工岗位标准化操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料上胶工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料上胶工岗位的标准化操作。旨在规范操作流程，确保员工在作业过程中的安全与健康，提高工作效率和产品质量。所有从事电子绝缘材料上胶工作的员工必须严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止胶液飞溅进入眼睛。

b.戴好防尘口罩，避免吸入胶液挥发物和尘埃。

c.穿着耐化学品腐蚀的防护手套，确保手部安全。

d.穿着防静电工作服，减少静电对电子绝缘材料的影响。

e.操作时，女性员工应佩戴发网，避免长发干扰操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查上胶设备是否清洁，有无异常噪音或磨损。

b.确认设备电源线完好，无破损，接地良好。

c.检查胶液储存容器是否密封，胶液是否符合规格要求。

d.验证上胶头是否安装正确，无松动。

e.确认设备操作面板上的指示灯和按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.确保室内通风良好，保持空气流通，降低有害气体浓度。

c.操作区域的光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.地面保持干燥，防止因地面湿滑造成人员滑倒。

e.定期检查消防器材，确保其处于良好的工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，启动前检查设备是否处于正常工作状态。

b.根据产品规格设置上胶参数，如速度、压力等。

c.检查胶液是否充足，确保上胶头清洁无异物。

d.将待加工的电子绝缘材料放置于设备指定位置。

e.启动设备，开始上胶作业。

f.上胶过程中，监控设备运行状态，确保胶液均匀上胶。

g.上胶完成后，关闭设备，取出加工好的材料。

h.关闭电源，清理设备，准备下一次操作。

2.作业工序步骤：

a.检查材料尺寸和表面质量，确保符合要求。

b.根据材料特性选择合适的胶液和上胶方式。

c.使用滴胶、刷胶或喷涂等方法均匀上胶。

d.上胶后，放置于指定区域自然固化或使用固化设备。

3.特定操作技术规范：

a.上胶量需适中，避免过多或过少影响材料性能。

b.上胶过程中，保持均匀速度，避免跳跃式操作。

c.上胶后，固化时间需根据胶液特性严格控制。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障时，立即停止操作，关闭电源，隔离设备。

b.胶液溢出或材料损坏时，立即清理现场，更换材料或胶液。

c.操作过程中若出现身体不适，立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

d.遇紧急情况，按应急预案执行，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部分温度正常，无过热现象。

c.电流、电压显示稳定，无过大波动。

d.上胶头运行顺畅，胶液输送均匀。

e.传动带、链条等传动部件无磨损，运行平稳。

f.气路系统压力稳定，无泄漏现象。

g.控制系统响应迅速，操作指示准确。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.上胶头堵塞或胶液输送不畅。

c.传动部件出现异常噪音或振动。

d.电流、电压异常波动。

e.控制系统失灵，操作指示错误。

f.气路系统压力不稳定或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有磨损、变形等异常情况。

b.监控设备运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

c.定期检查传动部件，如链条、皮带等，确保无磨损或松动。

d.定期检查胶液输送系统，确保胶液流动顺畅，无堵塞。

e.使用听诊器检查设备噪音，发现异常及时排查。

f.通过设备报警系统，及时发现并处理潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查胶液涂覆的均匀性，确保符合产品标准。

b.测试胶液固化速度，确保在规定时间内达到固化要求。

c.检查设备运行速度和压力是否与设定参数一致。

d.监测设备的温度控制系统，确保温度稳定在设定范围内。

e.定期进行设备性能测试，如胶液输送量、上胶精度等。

2.调整方法：

a.若发现胶液涂覆不均匀，可调整上胶头的高度和角度。

b.调整设备运行速度和压力，以达到最佳的上胶效果。

c.调整固化温度和时间，以适应不同胶液的固化特性。

d.通过调整温度控制系统，确保设备在最佳温度下运行。

e.对设备进行校准，确保传感器和计量装置的准确性。