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混凝土搅拌站管理办法

第一条目的与依据

为规范混凝土搅拌站（以下简称“搅拌站”）的生产经营活动，确保产品质量稳定可靠，保障生产安全，提升运营效率，降低成本消耗，保护环境，依据国家及地方相关法律法规、行业标准及企业发展战略，结合搅拌站实际运营情况，特制定本办法。本办法旨在建立一套科学、系统、高效的管理体系，促进搅拌站持续、健康、绿色发展。

第二条适用范围

本办法适用于本搅拌站所有部门及全体从业人员，涵盖从原材料进场、混凝土生产、产品运输到售后服务的全过程管理，以及与之相关的设备、人员、安全、环保、财务等各项管理工作。外来协作单位及人员在站内从事相关作业时，亦需遵守本办法的相关规定。

第三条基本原则

搅拌站管理遵循“质量为本、安全第一、预防为主、绿色生产、降本增效、持续改进”的基本原则。全体员工应树立强烈的质量意识、安全意识、环保意识和成本意识，共同维护搅拌站的正常运营和良好声誉。

第二章组织机构与职责

第四条组织机构设置

搅拌站应根据生产规模和管理需求，合理设置组织机构，一般包括生产部、技术质量部、物资设备部、安全环保部、销售部、财务部及综合管理部等。各部门的设置应遵循精简高效、权责清晰的原则，确保管理链条顺畅。

第五条主要岗位职责

1.搅拌站负责人：全面负责搅拌站的日常运营管理工作，制定发展规划，审批重要管理制度，协调各部门关系，对搅拌站的生产、质量、安全、效益负总责。

2.生产部门：负责生产计划的制定与执行，组织日常生产调度，确保混凝土按时、按质、按量供应；负责生产设备的日常操作与维护保养；负责生产区域的环境卫生。

3.技术质量部门：负责混凝土配合比的设计、优化与管理；负责原材料的进场检验与质量控制；负责生产过程中的质量监控与检验；负责混凝土出厂检验及质量问题的处理与追溯；负责技术资料的整理与归档。

4.物资设备部门：负责原材料的采购、验收、储存与管理；负责生产设备、设施的采购、安装、调试、大修及备品备件的管理；负责设备台账的建立与维护。

5.安全环保部门：负责制定并落实安全生产与环境保护管理制度；组织安全环保检查，排查并整改安全隐患；负责安全环保培训与应急演练；负责处理安全事故与环保事件。

6.销售部门：负责市场开拓与客户维护，承接销售订单，协调供需关系，收集市场信息。

7.财务部门：负责成本核算、财务管理、资金运作及相关经济活动的监督。

8.综合管理部门：负责人力资源、行政管理、后勤保障、文件档案等工作。

第三章生产管理

第六条生产计划与调度

生产部门应根据销售订单、施工进度及原材料供应情况，科学编制日、周、月生产计划。生产调度人员需密切关注生产动态，合理安排生产顺序，平衡设备负荷，确保生产连续稳定，避免窝工或积压。对于特殊或紧急订单，应优先协调资源保障供应。

第七条原材料管理

1.采购：物资部门应选择合格的供应商，签订采购合同，明确原材料的质量标准、数量、价格及交货期。优先选用环保、优质、稳定的原材料。

2.验收：原材料进场时，物资部门应会同技术质量部门对其品种、规格、数量及质量证明文件进行核对验收。技术质量部门按规定频率和项目对原材料进行取样检验，合格后方可入库使用。

3.储存：不同品种、规格的原材料应分仓存放，设置明显标识，防止混杂、污染和变质。砂、石等集料应设置防雨棚，并有排水设施；水泥、粉煤灰等粉料应密封储存，防止受潮结块；外加剂应按其特性妥善保管。

第八条配合比管理

技术质量部门负责混凝土配合比的设计与优化，应根据工程要求、原材料特性及施工条件，进行试配、调整，确保配合比经济合理、性能满足要求。配合比需经审批后方可用于生产。生产过程中，如需调整配合比，必须履行审批手续。严禁无配合比或不按配合比生产。

第九条生产过程控制

1.操作员应严格按照生产任务单和批准的配合比进行生产，准确输入各种原材料的称量数据。

2.严格控制原材料的称量精度，定期对计量设备进行校准。

3.搅拌时间应符合规定要求，确保混凝土拌合物均匀。

4.混凝土出站前，技术质量部门应按规定进行坍落度等性能检验，合格后方可签发出厂合格证。

5.生产过程中应做好详细记录，包括原材料用量、搅拌时间、混凝土性能等。

第十条设备管理

1.日常维护：生产部门应建立设备台账，制定设备日常维护保养计划，明确责任人。操作人员应严格按照操作规程使用设备，做好班前检查、班中巡检和班后清理工作。

2.定期检修：物资设备部门应根据设备使用情况和说明书要求，制定定期检修计划，组织专业人员进行检修，确保设备处于良好运行状态。

3.故障处理：设备发生故障时，应立即停机，及时上报，并组织抢修，减少故障停机时间。故障处理完毕后，应分析原因，采取预防措施。

4.备品备件：建立备品备件