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手持小型动力工具制作工职业健康操作规程
文件名称:手持小型动力工具制作工职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于手持小型动力工具制作工在作业过程中的安全操作。要求操作人员必须严格遵守本规程,确保人身安全和设备安全。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等方面,旨在提高操作人员的自我保护意识和技能,预防事故发生。
二、操作前的准备
1.个人防护:
操作人员应穿戴符合规定的安全防护用品,包括但不限于:
-安全帽:防止物体掉落击伤头部。
-工作服:穿着耐磨损、不易起火的服装。
-安全鞋:具有防滑、防刺功能的防护鞋。
-防护眼镜:防止飞溅物伤害眼睛。
-手套:防止工具操作过程中手部受伤。
2.设备状态确认:
-检查工具的电源线、插头、开关等电气部分是否存在破损、老化现象。
-检查工具的机械部分,如刀片、锯片等是否锋利,是否存在损坏或变形。
-确认工具的制动系统是否灵敏可靠,防止意外启动。
-检查工具的紧固件是否牢固,防止操作过程中松动。
3.环境检查:
-检查工作区域是否整洁,有无易燃易爆物品,确保通风良好。
-检查地面是否平整,有无障碍物,防止操作过程中滑倒或绊倒。
-确认电源插座是否稳固,避免因电源不稳定导致设备损坏或事故发生。
-检查周围是否存在高压线、水源等危险源,确保操作安全。
4.工具检查:
-检查工具的铭牌,确认工具的型号、规格、适用范围等信息。
-对于需要调整的工具,如锯片张紧度、电机转速等,进行必要的调整。
-检查工具的油杯、油位,确保润滑系统正常。
5.操作指导:
-仔细阅读工具的用户手册,了解工具的操作方法和注意事项。
-参加相关培训,熟悉工具的操作技巧和安全操作规程。
-熟悉紧急情况下的应对措施,如断电、工具故障等。
6.环境准备:
-确保工作区域有足够的照明,避免因光线不足导致操作失误。
-根据工作内容,准备必要的辅助工具和材料,如夹具、支撑架等。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
-首先,进行个人防护和设备检查,确保安全。
-其次,根据工作图纸或工艺要求,准备作业材料。
-接着,将工具放置在稳定的工作台上,确保工具和工件固定牢固。
-然后,启动工具,进行试运行,检查工具是否正常工作,有无异常噪音或震动。
-在正式作业前,再次确认操作步骤和作业要求,确保无误。
2.作业方式:
-操作时应保持稳定的手部姿势,避免因疲劳或操作不当导致事故。
-使用工具时,应按照工具的设计使用方向进行操作,避免反向操作造成损坏。
-作业过程中,应保持工件与工具之间的适当距离,防止过近导致切割不准确或工具损坏。
-对于需要多步骤完成的操作,应按顺序逐步进行,每完成一步后检查结果,确保符合要求。
-在操作过程中,应定期检查工具的状态,如有磨损或损坏应及时更换。
3.异常处置:
-如发现工具出现异常,应立即停止操作,关闭电源,切断电源线。
-对于工具的机械故障,如卡住、过热等,应通知维修人员处理。
-如发生电气故障,如火花、烟雾等,应立即切断电源,并通知电气维修人员处理。
-如发生人员伤害,应立即停止操作,采取急救措施,并通知相关部门。
-在处理异常情况时,操作人员应保持冷静,遵循应急预案,确保自身和他人的安全。
4.结束操作:
-操作完成后,应关闭工具电源,确保工具处于非工作状态。
-清理工作区域,清理掉落的碎片和工具,防止滑倒或绊倒。
-检查工件是否满足质量要求,如有问题,应重新进行操作。
-收拾并妥善存放工具和材料,保持工作区域的整洁有序。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
-工具运行时,噪音应平稳,无明显振动或异常噪音。
-工具的冷却系统应正常工作,无过热迹象。
-工具的指示灯或显示屏应显示正常工作状态。
-工具的操作按钮和开关应灵活,无卡顿或异常反应。
-工具的油压、气压等参数应保持在正常工作范围内。
-工具的机械部分无明显的磨损或损坏迹象。
2.异常现象识别:
-异常噪音:工具发出不寻常的噪音,如金属敲击声、摩擦声等。
-过热:工具或工件过热,可能由于润滑不足、冷却系统故障或负载过重等原因。
-指示灯异常:工具的指示灯或显示屏显示错误信息或无响应。
-按钮和开关异常:工具的操作按钮或开关出现卡顿、无法正常操作等问题。
-油压或气压异常:油压或气压指示异常,可能低于或高于正常工作范围。
-机械磨损:工具的机械部分出现磨损,如刀片变钝、轴套磨损等。
3.状态监测方法:
-视觉检查
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