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固井工标准化操作规程

文件名称：固井工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有参与固井作业的工程技术人员、操作人员及相关管理人员。规程旨在确保固井作业过程中的安全、高效和环保。基本要求包括严格遵守国家及行业标准，操作人员必须具备相应资质，熟悉操作规程，并持续进行安全教育和技能培训。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全绳连接牢固。

c.作业现场应配备急救箱，并确保操作人员熟悉急救知识。

2.设备状态确认：

a.检查固井设备，包括泵车、水泥车、发电机、搅拌机、输送泵等，确保设备运行正常，无漏油、漏水、漏电等现象。

b.检查固井管材，如套管、油管、筛管等，确认无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。

c.检查固井液性能，确保符合设计要求，无沉淀、分层等现象。

3.环境检查：

a.作业现场应设置警示标志，明确禁止区域，确保安全通道畅通。

b.检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒、有害物质，如天然气、硫化氢等，必要时进行通风处理。

c.检查现场电气设备，确保符合安全用电标准，无裸露电线、插座等隐患。

d.检查作业区域周边是否有施工、交通等活动，确保作业安全。

4.液体准备：

a.根据固井设计要求，准备符合质量标准的水泥浆，并确保搅拌均匀。

b.检查水泥浆性能，包括密度、粘度、失水量等，确保符合设计要求。

5.人员准备：

a.确保操作人员熟悉固井操作规程和设备操作方法。

b.对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

c.设立现场指挥人员，负责协调现场作业，确保作业顺利进行。

6.通讯准备：

a.确保现场通讯设备正常运行，便于作业人员之间及与指挥中心的沟通。

b.设置紧急联系电话，确保在紧急情况下能够迅速联系相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于良好工作状态。

b.然后进行现场环境检查，包括警示标志、安全通道、周边活动等。

c.接着进行人员准备，确认操作人员到位且装备齐全。

d.进行液体准备，确保水泥浆等固井材料符合要求。

e.开始固井作业，按照既定的顺序进行。

2.作业方式：

a.开泵前，确认所有阀门处于正确位置，确保固井液顺畅流动。

b.启动泵车，逐步增加泵压，观察泵压表，确保泵压稳定。

c.开始注入固井液，同时观察注入速度和压力，确保符合设计要求。

d.在注入过程中，定期检查固井液性能，如密度、粘度等。

e.固井液注入完成后，关闭注入阀门，进行排空操作，确保管内无残留固井液。

f.最后进行固井管柱的连接和固定，确保其稳定性。

3.异常处置：

a.若发现泵压异常升高，应立即停止注入，检查泵车和管道，排除故障。

b.若固井液性能不符合要求，应暂停注入，重新准备固井液。

c.若发现管材有裂纹、变形等缺陷，应立即停止作业，更换管材。

d.若发生人员受伤或设备故障，应立即停止作业，启动应急预案。

e.在处理异常情况时，确保所有人员远离危险区域，避免二次伤害。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录泵压、注入速度、固井液性能等关键数据。

b.作业完成后，对操作过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

5.结束工作：

a.固井作业完成后，进行现场清理，回收废弃材料。

b.对设备进行检查和维护，确保下次作业的顺利进行。

c.对操作人员进行总结，强调安全操作的重要性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.泵车：泵压稳定，无异常振动和噪音，液位指示正常，各操作阀门开关自如。

b.水泥车：车辆运行平稳，制动系统可靠，液罐液位指示准确，搅拌系统工作正常。

c.发电机：噪音低，运行平稳，电压、电流稳定，冷却系统工作正常。

d.搅拌机：搅拌效果均匀，无异常噪音，温度和电流指标在正常范围内。

e.输送泵：输送平稳，无泄漏，泵压和流量稳定，电机运行无异常。

f.固井管柱：连接牢固，无变形、裂纹，表面无腐蚀、磨损。

2.异常现象识别：

a.泵车：泵压突然升高或降低，液位异常，阀门卡住或泄漏。

b.水泥车：液罐液位异常，搅拌不均匀，噪音增大，制动系统失灵。

c.发电机：运行不稳定，电压、电流波动大，冷却系统异常。

d.搅拌机：搅拌效果不佳，温度过高或过低，电流异常。

e.输送泵：输送不畅，泵压异常，泄漏或振动增大。

f.固井管柱：连接松动，表面有裂纹、变形