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公司金箔制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司金箔制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金箔制作工岗位，旨在确保金箔制作过程中的职业健康与安全。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，提高安全意识，确保金箔制作过程安全、高效、环保。规程内容包括金箔制作工岗位的作业环境、设备操作、个人防护、应急处理等方面，以保障员工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好公司规定的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护手套、防静电工作服、防护眼镜、耳塞等。口罩需紧贴面部，手套需覆盖手部全部，确保无破损。工作服需穿戴整齐，无裸露皮肤。

2.设备状态检查要点：

开工前，操作人员应对金箔制作设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、变形或松动；

-检查电气线路是否完好，无裸露电线；

-检查设备润滑系统是否正常，润滑点是否加足润滑油；

-检查设备安全防护装置是否齐全有效；

-检查冷却系统是否正常工作，确保设备温度在安全范围内。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通；

-通风系统应正常运行，确保空气流通，降低粉尘浓度；

-工作台面应平整，清洁无油污；

-灯光充足，确保操作人员视线清晰；

-地面应防滑，减少操作过程中滑倒的风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保工作区域空气流通；

-按照设备操作手册，依次开启电源，检查设备是否正常运转；

-调整设备参数至预设值，准备进行金箔制作；

-检查金箔原料是否符合要求，放入设备指定位置；

-开启设备，开始金箔制作过程；

-制作完成后，关闭设备，等待金箔冷却；

-取出金箔，检查质量，如有问题及时反馈；

-关闭电源，清理设备，准备下一轮操作。

2.技术规范：

-操作过程中，严格按照设备参数调整，不得随意更改；

-操作时手部应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏或金箔质量下降；

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停机，切断电源，报告维修人员；

-人员受伤：立即停止操作，进行紧急处理，拨打急救电话；

-火灾：立即使用灭火器灭火，同时拨打火警电话；

-粉尘浓度超标：启动应急预案，加强通风，必要时暂停作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-机器噪音在正常范围内，无异常响声；

-电气系统无火花、无异味；

-传动带、链条等无松动，运行顺畅；

-通风系统运行正常，无粉尘积聚；

-冷却系统工作良好，设备温度稳定；

-控制系统显示正常，无错误信息。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能因轴承磨损或安装不当；

-噪音异常，可能是轴承损坏或齿轮磨损；

-电气系统火花或异味，可能是线路老化或接触不良；

-传动带或链条松动，可能导致设备运行不稳定；

-通风不良，可能因过滤器堵塞或风机故障；

-冷却系统故障，可能导致设备过热；

-控制系统显示错误，可能是传感器或程序问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏；

-监听设备运行声音，判断是否有异常；

-使用温度计测量设备温度，确保在安全范围内；

-检查电气系统，确保无裸露电线或接触不良；

-定期更换通风过滤器和冷却液，保持系统清洁；

-利用设备自带的监控系统和报警系统，实时监控设备状态；

-记录设备运行数据，分析趋势，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查金箔的厚度和均匀性，确保符合质量标准；

-监测设备运行速度和压力，确保在设定范围内；

-检查设备各部件的运行温度，防止过热；

-测试电气系统的稳定性和响应速度；

-评估通风和冷却系统的效率，确保工作环境安全；

-检查控制系统是否准确执行预设程序。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如速度、压力、温度等；

-调整设备位置，确保金箔均匀通过各个加工区域；

-更换磨损的部件，如轴承、传动带等；

-清洁或更换通风过滤器和冷却系统中的液体；

-更新控制系统的程序，优化操作流程。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护；

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施；

-设备过热：检查冷却系统，必要时增加冷却液或更