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走进行业CaseStudy
仓储物流一汽大众长春汽车零部件智慧物流中心升级
文凯乐士科技
在全球汽车产业高速发展的背景下，
汽车零部件供应链物流正面临前所未有
的挑战。主机厂与零部件供应商深刻体
会到，全球市场环境的瞬息万变、供应
链节点的错综复杂，以及微小零部件短
缺可能带来的巨大冲击。厂内、场外物
流环节众多，数据孤岛、人力资源冗余、
仓储成本高企、补货响应滞后及智能化
技术应用不足等问题日益凸显。
智慧物流的兴起，为汽车零部件厂
内仓储物流带来了全新机遇。通过智能
化、数字化手段，智慧物流能够打破数
据壁垒，优化资源配置，降低仓储成本，
实现高效精准的补货与库存管理，显著
提升物流作业效率与抗风险能力。为构
建智能、敏捷且透明的智能制造框架，
一汽大众携手凯乐士科技，引入智慧物
流机器人解决方案，全面实现物流模式
自动化，促进设备间互联互通，确保零
差错智能搬运作业，同时实现零部件产
线配送及上下料流程的全自动化操作。
在数字化和智能制造领域，一汽大
众始终走在行业前列，致力于提升物流
效率与准确性。面对日益增长的个性化
客户需求，减少人工干预、降低错误率
和优化企业内部物流流程已成为当务之
急。为了打破数据壁垒，一汽大众正寻
求优化资源配置、降低运营成本的解决
方案，以使物流管理更加智能化和柔性
化，从而实现资源配置的最优化。同时，
为了增强供应链的韧性，一汽大众正引
入工业4.0理念的智慧物流系统，利用
自动化设备替代人工操作，确保供给生
产线的零件绝对准确可靠，以此提升工
一汽大众长春智能工厂中的智慧物流系统
厂的抗风险能力，保障生产的连续性。
在此背景下，具有高度智慧化、柔
性化物流仓储系统成为一汽大众物流自
动化升级的首选。为此，一汽大众携手
领先的物流机器人智能装备供应商凯乐
士科技，共同打造一汽大众长春智能工
厂中的智慧物流系统。
针对一汽大众的实际需求，凯乐
士科技提供了一套全面、高效的智慧物
流解决方案。高效立体库布局，规划了
4000多个托盘位的托盘立体库，配备4
台单伸位堆垛机，实现存储与检索的高
效化。料箱多穿库配置20多台两向穿梭
车，支持14000多个料箱位的快速存取，
显著提升存储密度和作业效率。托盘存
储区支持220箱/h的入库和出库流量，
满足高效生产的迫切需求。料箱存储区
实现396箱/h的入库流量和440箱/h
的出库流量，确保物料供应的及时性和
准确性达到100%。车间存储及转运环节
导入自动化设备，实现“货到人”的库
位管控模式。厂区内输送作业环节引入
RGV、机器人和动态称重等先进设备，
实现批量作业的智能化与精益化管理。
值得一提的是，凯乐士科技针对物
流中心制定了周密的应急预案，确保库
区内物流作业的高效稳定运行。在机器
人故障时，迅速切换至人工套箱工位作
为备用方案，维持作业效率。在托盘提
升机故障时，立即启动应急输送线，确
保物料出入库作业正常进行。
此项目的成功实施，不仅为一汽大
众带来了物流效率与准确性的显著提升，
更在汽车零部件行业树立了智慧物流应
用的崭新标杆。此次合作充分展示了智能
化、自动化技术在汽车零部件厂内仓储物
流中的巨大潜力，为行业未来的发展提供
了宝贵的经验与深刻的启示。
66现代制造2025第02期
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