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公司主扇风机操作工合规化操作规程

文件名称：公司主扇风机操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司主扇风机操作工。适用于主扇风机启动、运行、停止及维护保养等操作过程。操作工必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保操作安全、可靠。操作前应接受专业培训，掌握风机操作技能和安全知识。操作过程中应严格执行本规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保其佩戴牢固。

b.使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品时，应确保其完好无损，绝缘性能符合要求。

c.根据工作环境，佩戴适当的防尘口罩、防毒面具等，防止有害气体和粉尘侵害。

d.操作过程中，应穿戴整洁的工作服，不得穿戴易燃、易爆物品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查主扇风机本体是否有异常振动、噪声、漏油等现象。

b.检查风机轴承温度是否正常，油位是否充足。

c.检查风机进出口管道连接是否牢固，无泄漏现象。

d.检查电气控制系统是否完好，线路连接是否可靠。

e.检查联轴器、皮带轮等传动部件是否有松动或损伤。

f.检查冷却系统是否正常，冷却水流量是否符合要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，避免滑倒事故。

b.检查作业区域照明设施是否完好，确保光线充足。

c.设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

d.确保操作工在作业过程中视线开阔，无遮挡。

e.对操作区域进行隔离，防止非操作人员进入。

f.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前准备：确认防护用具穿戴齐全，检查设备外观及电气系统，确认无异常。

b.启动风机：打开电源开关，启动风机，观察风机运行状态，确认风机启动正常。

c.运行监控：操作工应密切关注风机运行参数，如电流、电压、振动、温度等，确保运行稳定。

d.停机：根据生产需求，关闭风机，切断电源，停止运行。

e.停机后检查：检查风机及附属设备，确认无异常，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工况下，如高温、高压等，应严格按照操作规程进行，确保安全。

b.对易燃、易爆物质的操作，应采取严格的防火、防爆措施。

c.特殊物料输送时，操作工应熟悉物料的特性，采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发现风机异常振动、噪声、温度升高等情况，立即停止风机运行，检查原因。

b.遇到电气系统故障，应立即切断电源，避免事故扩大，通知电气维修人员处理。

c.发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

d.在处理异常情况时，操作工应保持冷静，按照预案流程操作，不得擅自行动。

e.处理完毕后，对异常原因进行分析，总结经验教训，完善操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电流：主扇风机运行时，电流应稳定在规定范围内，不得超出设备额定电流。

b.电压：运行电压应保持稳定，波动范围应在设备允许的范围内。

c.振动：风机运行时，振动值应保持在设备规定的正常范围内，超过范围应立即检查。

d.温度：轴承温度应保持在规定范围内，若超过正常值，应检查润滑系统及冷却系统。

e.噪音：风机运行噪音应在规定范围内，异常噪音可能是内部部件磨损或故障的征兆。

f.压力：风机进出口压力应稳定，压力波动过大可能表示系统存在问题。

2.典型故障现象：

a.异常振动：风机运行时振动剧烈，可能由于轴承损坏、叶轮失衡或基础松动等原因引起。

b.异常噪音：运行中发出不寻常的噪音，可能是内部部件松动、磨损或故障。

c.油位过高或过低：润滑系统油位异常，可能是泄漏或加油不当。

d.电流波动：电流波动过大，可能是电机或电气系统存在问题。

e.出口压力异常：压力过高或过低，可能是系统阻塞或风机性能下降。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作工应定期检查风机及附属设备的状态，如电流、电压、振动、温度等。

b.数据记录：记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，以便分析和趋势预测。

c.及时报警：设备监测系统应能及时报警，操作工应迅速响应，采取相应措施。

d.故障诊断：当出现异常情况时，操作工应能够初步诊断故障原因，并通知维修人员。

e.维护保养：按照设备维护保养计划，定期进行保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电流和电压：监测电流和电压是否稳定，是否符合